Vlastnosť a účel overenia žuly a štítku s označením

Priradenie metrického zariadenia

Kalibračná doska sa používa na meranie presnosti rozmerových a rovinných parametrov častí a mechanizmov. Zariadenie sa často používa na zosúladenie mechanizmov s účelom spojenia dvoch indikátorov: presnosť vykonávania a nastavenie prevádzkových parametrov mechanizmov. Vzhľadom na plochý základný povrch je metrické zariadenie nástrojom na meranie inštalácie častí alebo mechanizmov.

Medzi veľkým zoznamom ponúk od nástrojov-tvorby spoločnosti najobľúbenejšie a najdrahšie, ocele štandardné dosky a presné skúšobné platne, vyrobený z ušľachtilého kovu, vysokolegovaného a polodrahokamového lešteného kamene so zvýšenou pevnosťou.

Hlavnou podmienkou pre vykonanie presných meraní je inštalácia zariadenia na rovnej pevnej základni (stôl, skrinka, pracovný stôl) v termostatickej izolovanej krabici.

Triedy a rozmery platformy

Riadiace zariadenie sa vyrába s rôznymi triedami presnosti. Pre nové zariadenie je trieda presnosti overovania určená nasledujúcimi ukazovateľmi:

1. 000;
2. 00;
3. 0;
4. 1;
5. 2;
6. 3.

Na používané ovládacie panely nie sú také prísne požiadavky. Vzhľadom na malé opotrebenie montážnej plochy overovacieho zariadenia sú povolené odchýlky v triede presnosti s indexom 4 alebo 5.

Rozmery montážnej plošiny sa môžu pohybovať od 250 x 250 mm do 2500 x 1600 mm. Rozlišovacie znaky metrického zariadenia zahŕňajú označenie s číslom 1, 2, 3, 4 a 5, ktoré určujú spôsob povrchovej úpravy a konštrukcie zariadenia. Triedy kalibračnej dosky sú určené normami prípustných odchýlok presnosti povrchovej úpravy, stupňa jej drsnosti a kolmosti bočných prvkov.

Parametre metrických zariadení

Žulová doska overená z pevného materiálu prírodného pôvodu je vyrobená z horninových druhov: diabáza a gabbro s hranicou kompresie najmenej 264,0 MPa. V porovnaní s výrobkami vyrobenými zo šedého kovu má žulový matný povrch zvýšenú pevnosť, neodráža svetlo, nerozrezáva, nie je magnetizovaný. Hmotnosť a náklady zariadenia závisia od veľkosti dosky a triedy presnosti meracej stupnice.

overenie Sporák Žulový vyrábaný takto: nie palubnej zahvatov- tolerancia odchýlky kolmé bočné plochy vzhľadom k montážnej rovine kolmej bočné plochy, s bočnými čeľusťami. Kompletná sada prístroja obsahuje:

• perá;
• nastaviteľné podpery;
• kryť;
• návod na používanie.

Každé zariadenie je vybavené certifikátom o zhode s európskou kvalitatívnou normou a požiadavkami medzinárodnej GOST.

Označenie a balenie prepravného zariadenia

Každá doska z továrenskej verzie musí mať ochrannú známku na boku s informáciami o výrobcovi. Štítok by mal obsahovať aj:

• triedu presnosti;
• rok vydania;
• poradové číslo;
• národnou normou.

Vo výrobnom pasi musia byť zahrnuté výsledky certifikácie a zobrazí sa stavová značka kvality. Všetky testovacie dosky sa musia uchovávať počas dvoch rokov.

Pri príprave zariadenia na konzervačný proces musí byť povrch zariadenia zatvorený štítom, samotné zariadenie je umiestnené v drevenom kontajneri pokrytom oceľovou páskou, ktorá je vyložená hydroizolačným materiálom. Balené výrobky môžu byť prepravované v krytých autách, vagónoch, kontajneroch alebo prívesoch s pevným upevnením bezpečnostných pásov.

Pri preprave môže plošina odolávať vibráciám s frekvenciou kmitania až 120 pohybov za minútu. Pri skladovaní zariadení sa odporúča prideliť suchú vyhrievanú miestnosť s teplotou nie vyššou ako + 40 ° C a vzdušnou vlhkosťou do 80%. Hlavnou podmienkou pre udržanie platne v prevádzkovom stave je neprítomnosť nečistôt agresívnych plynov vo vzduchu.

Technické skúšky zariadenia sa vykonávajú raz za tri roky so zavedením výsledku do produktového pasu.

Zariadenie na označovanie častí

Pri výrobe vysoko presných súčiastok sa na označenie obrobku používa označovacia doska z jemnozrnnej liatiny. Spodná strana zariadenia je vybavená vystužujúcimi rebrami, ktoré zaisťujú spoľahlivé uchopenie pracovného stola a chránia zariadenie proti deformácii pri mechanickom zaťažení. Niektoré modely označovacieho zariadenia môžu mať na prednej ploche pozdĺžne a priečne drážky 3 mm široké 2 mm.

Získanie presných rozmerov budúcej časti Na povrch dosky sa spracuje grafitový prášok alebo farba. Následok na obrobok sa dosahuje tesným kontaktom farby s povrchom budúcej časti. Výsledný obraz je prerezaný pozdĺž línie značenia s minimálnou odchýlkou ​​vo veľkosti, presnosť vykonávania časti je vykonaná so zámočníckymi nástrojmi.

Pri dokončení značenie doska pre priestorové a planárne usporiadanie zahŕňa zdvihák, podporné doštičky, nastaviteľné kliny, železo gon dvojité kliny, hranoly, kocky. Aby sa model vyrovnal na povrchu zariadenia, používa sa kontrolná stupnica, ktorá umožňuje nastaviť polohu horného upínacieho klinu. Po dokončení označovania sa povrch dosky očistí mäkkou handričkou navlhčenou v kerozíne alebo strojovom oleji.