Doska na rezanie vonkajšieho závitu: vlastnosti laku

Klasifikácia matríc

Nedávno pri výrobe použitých nástrojov nástrojová oceľ, ktorý má vysokú odolnosť proti oderu. Zariadenie na rezanie vonkajšieho závitu je možné klasifikovaný z týchto dôvodov:

1. Formulár.
2. Metóda krájania.
3. Návrh bývania.

Nasledujúce nástroje sú rozlíšené vo forme:

1. Vo forme štvorca. Vonkajšia časť tela môže mať tvar štvorca, ktorý uľahčuje prenos sily.
2. Trubičky sú veľmi rozšírené.
3. Vo forme šesťuholníka.
4. Nástroj s guľatým tvarom puzdra sa tiež stal rozšíreným. Umožňujú vám získať vlákno malého alebo veľkého kroku, metrického alebo palcového typu.

Rezanie závitov pre konštruktívne funkcie je nasledujúceho typu:

1. Celý - pomerne jednoduchý nástroj, ktorý má jednodielne telo. Vyznačuje sa nízkymi nákladmi a jednoduchým používaním.
2. Zuby majú zložitú formu vnútorného priestoru.
3. Posuvné systémy majú zložitú konštrukciu, ktorú je možné použiť na závitovanie na valcových plochách rôznych priemerov. Toto je zabezpečené vytvorením tela s pohyblivými prvkami.

na metóda rezania Nástroj závitov je rozdelený do nasledujúcich skupín:

1. Pre okrúhle vlákna.
2. Pre valcovité.
3. Pre kužeľové nite.

Najpoužívanejším nástrojom je okrúhly tvar, ako je to možné použiť na závitovanie v jednom priechode.

Niektoré technické špecifikácie

Najprv si všimnime, že daný typ nástroja možno použiť iba spolu so špeciálnymi držiteľmi. To je spôsobené tým, že matrica by mala byť počas obrábania prenesená na veľkú silu. Jeden držiak môže byť použitý na prácu súčasne s rôznymi typmi laserov.

Mali by sa brať do úvahy aj tieto informácie:

1. Ľavá rukoväť sa používa na získanie ľavostrannej nite. Dnes sa používajú veľmi zriedkavo. Označenie prístroja sa označuje označením "LH". Takýto závit sa vyžaduje, keď sa prvok počas prevádzky stále otáča.
2. Rúrkové verzie sa líšia od metrických, na označenie symbolu "G" na povrchu tela.
3. Ak chcete získať závit pod kužeľom, použije sa rúrkový kužeľový nástroj. Najčastejšie sa používa na výrobných linkách na výrobu obrábacích strojov alebo palivových potrubí. Označuje sa písmenami "K" na povrchu puzdra.

Pri výbere nástroja treba venovať pozornosť pojmu pitch - vzdialenosti medzi dvoma priľahlými zákrutami. Malo by sa vziať do úvahy, že matrica má základný a dodatočný krok.

Kvalita použitých nástrojov

Na predaj je možné spĺňať matrice vyrobené z najrôznejších zliatin. Pri výrobe sa môžu použiť nasledujúce kovy:

1. Vysokorýchlostná oceľ 9ХС a CSU, Р6М5. Dnes sa predáva častejšie ako iné ocele. Dôvodom je výnimočný výkon a relatívne nízke náklady. Menej bežne používaná oceľ P18, ktorá bola bežná v čase existencie ZSSR.
2. Kvalita nástroja do značnej miery závisí od presnosti jeho výroby. Ak je presnosť tvaru nízka, alebo sú na povrchu nedostatky, znamená to, že nástroj má zlú kvalitu.

Náklady na nástroj môžu závisieť od dostatočne veľkého počtu momentov. Spravidla sú nástroje zahraničných výrobcov oveľa drahšie ako domáce.

Podmienky používania

Ak chcete vytvoriť skrutku na potrubí, budete potrebovať sadu zodpovedajúcich nástrojov, kľúčov a špeciálnu svorku. Pre rezanie je vybraná najvhodnejšia súprava nástrojov, v závislosti od priemeru rúry a požadovaného rozstupu závitov. Niektoré parametre sa dajú určiť vizuálnou kontrolou povrchu, ale na povrchu krytu musí byť aj príslušné označenie. Nezabudnite, že vytvorená skrutka môže byť vľavo alebo vpravo.

Celý proces vytvárania skrutky na potrubí možno rozdeliť na niekoľko základných etáp:

1. Práca by mala začať s prípravou potrubia. Povrch kovu by nemal mať hrdzu alebo vážne chyby. Čistenie môže byť vykonané rýchlo s použitím špeciálnych zariadení.
2. Z čelnej plochy sa odstráni skosenie. Táto práca sa môže vykonať počas používania súboru.
3. Rovnako ako u kohútika, v tomto prípade by mal byť povrch olejovaný olejom alebo inou podobnou látkou. Bez mazacieho materiálu sa počas prevádzky môže vyskytnúť vysoké zaťaženie, čo povedie k deformácii reznej hrany.
4. Doska je upevnená v špeciálnom držiaku dosky. Pozornosť sa venuje tomu, ako pevne sa upevňuje, pretože vysoká záťaž sa dá preniesť na hlavnú časť nástroja.
5. Pri práci s jednou rukou sa nástroj otáča, druhým je jeho odsadenie. Ak chcete nástroj vložiť do kovu, musí to byť výrazne ovplyvnený.
6. Odporúča sa urobiť dve otáčky v smere závitu a jedno otočenie v opačnom smere. Z tohto dôvodu je zabezpečené odstránenie vytvorených triesok z rezacej zóny, čo uľahčuje zdvih nástroja.

Vysoko kvalitnú niť možno získať len pomocou štrbinovej formy. Je to spôsobené tým, že dizajn má pridržiavací krúžok, ktorým sa nastavuje priemer.

Pri vykonávaní práce treba brať do úvahy skutočnosť, že existuje niekoľko typov skrutkových spojov:

1. Trojuholníkový.
2. Lichobežníkový tvar.
3. Obdĺžnikový.
4. Ťah.

Pevný typ spojenia je charakterizovaný skutočnosťou, že spojené prvky sú konštantný jednostranný tlak. Preto by cievky mali mať vysokú pevnosť. Obdĺžnikový typ spojenia sa vyznačuje tým, čo sa používa na spojenie pohyblivých prvkov konštrukcie.

Na záver poznamenávame, že predajom je pomerne veľký počet kociek. Ak sa práce na rezaní závitov vykonávajú často, mali by ste dostať súpravy od známych výrobcov, ktorí pri vytváraní nástroja používajú vysoko kvalitnú oceľ.