Oceľ 30: charakteristika polotovarov podľa stavu

Chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti

Vzhľadom na stupeň ocele sa odkazuje stredná uhlíková skupina štruktúrnych zliatin. Rovnako ako mnohí ďalší predstavitelia tejto skupiny oceľ 30 (GOST sa používa pre túto metódu značenia) má nasledujúce chemické zloženie:

• O 97% železa.
• Koncentrácia uhlíka sa pohybuje od 0,27 do 0,35%.
• Ďalšími chemickými prvkami sú horčík, olovo, kremík a nikel.

Okrem toho existujú aj škodlivé chemické nečistoty, ktoré predstavujú síra a fosfor. Ich koncentrácia je nevýznamná.

Hlavné fyzikálne vlastnosti môžete uviesť nižšie uvedené informácie:

• Zvárateľnosť je obmedzená. Ak používate ESD alebo RDS pri zváraní zliatiny, mali by byť predhrievané. Aby sa zabezpečila požadovaná spoľahlivosť výsledného zvaru, vykoná sa dodatočné tepelné spracovanie ocele.
• Tvrdosť príslušného materiálu je v medziach 179 MPa.
• Štruktúra nie je náchylná k vzniku lámavosti.
• Obrábanie je priemerné.

Znížením koncentrácie škodlivých chemických nečistôt sa oceľ považuje za vysokú kvalitu. Treba vziať do úvahy, že taký kov nemá prakticky žiadnu odolnosť voči korózii. Preto sa nemôže používať v agresívnom prostredí.

Tepelné spracovanie kovu

Zlepšiť výkon Uvažovaný kov sa často tepelne spracováva. Jeho funkcie zahŕňajú nasledujúce informácie:

• Ošetrenie sa môže uskutočňovať v bežnom médiu alebo v plynnom médiu, rovnako ako vo vákuu. Voľba zohľadňuje výkon, ktorý sa má dosiahnuť po ukončení tepelného spracovania.
• Teplota topenia je v rozmedzí 900 stupňov Celzia, čo robí kov dobre spracovaný.
• Chladenie sa môže uskutočňovať vo vode, oleji alebo soľnom kúpeli. Zvolená metóda chladenia závisí od kvality polotovaru po tepelnom spracovaní. Chladenie v obyčajnej vode vedie k vzniku rôznych porúch, ktoré výrazne komplikujú ďalšie obrábanie.

V dôsledku tepelného spracovania sa výrazne zvyšuje tvrdosť povrchu a pevnosť konštrukcie, ale znižuje sa plasticita a krehkosť sa zvyšuje. Navyše kovanie môže byť vykonávané pri teplote 1280 stupňov Celzia, po ktorej nasleduje chladenie na otvorenom vzduchu alebo vo vode.

Vo väčšine prípadov sa vykonáva tepelné spracovanie ako dočasná operácia, Po ochladení sa môžu vytvoriť váhy a iné chyby. Iba s použitím sofistikovaných technológií kalenia sa môže znížiť pravdepodobnosť vzniku defektov.

Alternatívou k takejto zliatine môže byť oceľ 25 alebo oceľ 35, ktoré majú podobný výkon. Podobné kovy majú prakticky rovnaké použitie.

Oblasti použitia zliatiny

Štruktúrne zliatiny bez legujúcich prvkov sa široko používajú v rôznych odvetviach. Oblasť použitia ocele 30 súvisí so skutočnosťou, že nemá odolnosť proti korózii, ale má vysokú pevnosť a tvrdosť. Najčastejšie sa používa na výrobu vysokokvalitných plechových výrobkov s 1-2 kategóriami, ktorých hrúbka je v rozmedzí od 4 do 14 mm.

Výroba všetkých polotovarov sa vykonáva podľa normy GOST. Nasledujúce typy polotovarov sa dodávajú strojom a iným zariadeniam:

• Tenké alebo hrubé plechy určené na dierovanie alebo zváranie. Dnes je dosť často výroba založená na lisovaní za studena. Relatívne nízka tvrdosť materiálu umožňuje znížiť náklady počas razenia.
• Kalibrovaná alebo uzemňovacia tyč. Lištu môžete obrobiť na špeciálnych sústružníckych zariadeniach.
• Drôty rôznych priemerov.
• Pásky a pruhy rôznych hrúbok.

Keď sa používa technológia tvárnenia za studena, často sa vyrábajú 30 oceľových tyčí pomocou hriadeľov, pák, tyčí, náušníc, valcov, reťazových kolies a iných podobných častí. Napriek tomu, že index pevnosti je nižší ako index iných kovov, kov sa používa na výrobu rôznych kritických častí.

Na záver poznamenávame, že bežným príkladom použitia predmetného kovu je výrobu lúčov kolies bicyklov alebo mopedov. Obrobok prichádza do výroby vo forme drôtu.