Zváranie hliníkových výrobkov: výber prístrojov, plusov a mínusov

Vlastnosti hliníka

Vzhľadom na svoju špecifickú hmotnosť, pevnosť a odolnosť voči korózii sa hliník dnes bežne používa vo výrobe domácich spotrebičov, rôznych stavebných konštrukcií, v lodiarskom a inom priemysle. Avšak pri tepelnom spracovaní existujú určité ťažkosti s prácou s ním. Dôvod je špecifický fyzikálne a technické vlastnosti kovu:

• Na rozdiel od oceľových zliatin má hliník široký teplotný rozsah tavenia. Začína sa roztaviť a stráca svoju silu pri relatívne nízkej prahovej teplote;
• ohrev tohto kovu nemení farbu, takže je ťažké určiť stupeň jeho zahrievania;
• hliník nie je magnetizovaný a má tepelnú vodivosť päťkrát vyššiu ako zliatiny z ocele. Keď sa zóna pripojenia zohreje - teplo sa rýchlo rozloží po celej ploche dielu.

Pri interakcii s kyslíkom na povrchu hliníka sa vytvorí vrstva oxidačného filmu. Dosahuje určitú hrúbku a chráni kov pred ďalšou oxidáciou. Súčasne však film vytvára určité ťažkosti pri zváraní, pretože jeho teplota topenia je dvojnásobkom bodu tavenia samotného kovu.

Nuance práce

Ak vezmeme do úvahy špecifiká spojené s hliníkovými zliatinami a pracujeme s nimi, bude potrebné ich vyriešiť niektoré úlohy:

1. Odstráňte oxidový film;
2. Počas zvárania je potrebné zabezpečiť, aby sa zváraný drôt dodával včas a zabezpečil stabilný oblúk.

CProces varenia musí pokračovať nepretržite, inak ju musíte znova spustiť. Etapy práce:

• odstránenie na križovatke filmu. Na to, aby sme sa ho zbavili, je možné pomocou mechanického čistenia štetcom. Je tiež možné použiť chemické leptanie alebo prepichnutie elektrickým impulzom;
• zabezpečiť určitú teplotu procesu a použiť dĺžku oblúka 12 až 15 mm. Pri výbere režimu zvárania je dôležité, aby nedochádzalo k popáleniu kovov vzhľadom na jeho zvýšenú tepelnú vodivosť a veľmi nízku prahovú hodnotu tavenia;
• začnite proces s veľkým zváracím prúdom (to pomôže zbaviť sa oxidu) a potom ho postupne znižovať. Nedovoľte, aby kov po vykurovaní rýchlo vychladol. To povedie k výraznému lineárnemu zmrašťovaniu hliníka a vnútornému namáhaniu, ktoré následne ovplyvní tvorbu trhlín a deformácií v zvarovej oblasti. Postupné zníženie teploty zabráni tvorbe krátera.

Ako varenie hliníka poloautomatické

Poloautomatické zváranie je vyrobená pomocou špeciálnej elektródy. Má vzhľad mäkkého drôtu, ktorý je vedený cez špeciálny puzdro na miesto zvárania. Pre tento účel existuje špeciálny systém valčekov.

Vykonajte zváranie hliníka poloautomatické v argóne. Plyn sa môže použiť čisto alebo s malým prídavkom hélia. Elektróda je hliníkový drôt s priemerom 0,8 mm a dýzou najmenej 1 mm.

Práškový drôt pri zváraní hliníka sa používa len vo výnimočných prípadoch, pretože šev získaný touto metódou nie je vysokej kvality.

Pre zváracie práce s hliníkovými výrobkami, zváracie poloautomatické stroje využívajúce rôzne technológie: MIG a TIG.

V prvom prípade (metóda MIG) sú prísadou samotné taviace elektródy, ktoré sú rovnomerne nasmerované do zvarovej zóny automatickým podávačom. S touto metódou sa zváranie uskutočňuje pomocou jednosmerného prúdu s opačnou polaritou.

Pre technológiu TIG sa odoberá plniaci drôt a nekonzumovateľné elektródy s volfrámovou základňou. Drôt spĺňa spoj medzi jednotlivými časťami automaticky. Použitie tejto technológie je nevyhnutné len vtedy, ak je v poloautomatickom zariadení striedavý prúd a vysokofrekvenčné zapálenie oblúka.

Výber zváracieho stroja

Poloautomatické stroje na zváranie hliníka vo svojom zariadení majú:

• prevodový stupeň a motor;
• zdroj zváracieho oblúka;
• horák s ochranným obalom;
• Kábel vybavený svorkou na pripojenie k dielu.

Pri zváraní hliníkových výrobkov s určitou hrúbkou by ste mali mať prístroj dostatočne silný. Ak je to potrebné, často sa takáto práca lepšie zakúpi na nákup zariadení s kapacitou najmenej 220A.

Je to oveľa pohodlnejšie zvarovať hliník ak je v zariadení pulzácia, ktorý ľahko prenikne oxidový film. Vďaka impulznému režimu sa prístroj ani polotovary neprehrievajú. To chráni kov pred poškodením a pozitívne ovplyvňuje kvalitu zvarového spoja.

Poloautomatické stroje na zváranie sú drahé, ale to je odôvodnené vysokou kvalitou práce. Pri kúpe univerzálneho poloautomatického zváracieho stroja sa môžete pozrieť na tieto modely:

• Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N 227);
• Svarog REAL MIG 200 (N24002);
• Aurora PRO OVERMAN 180;
• Grovers MULTiMIG 200SYN;
• Svarog PRO MIG 200 SYNTRGY (N229).

Zváracie horáky

Zníženie trenia drôtu, použite Teflonový vodítko pre hlavu. Je žiaduce, aby zváracia objímka nebola príliš dlhá a používala sa iba pri práci s hliníkom.

Pre nerušené napájanie drôtu musí byť v kanáli čo najpriamejšie. Musíme sa snažiť udržať rukáv takým spôsobom, aby neexistovali slučky a prebytky.

Kontaktný hrot by sa mal používať iba na zváranie hliníka (označenie AL). Špičky, ktoré sa používajú pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a železných kovov, nie sú vhodné. Otvor v priemere by mal byť o niečo väčší ako priemer drôtu. Nemal by byť príliš veľký na zabezpečenie dobrého elektrického kontaktu.

Pri poloautomatickom zváraní hliníka pri prúdoch nad 200A je potrebné dbať na to, aby nedošlo k žiadnemu problému pri napájaní drôtu a aby sa znížilo uvoľnenie tepla. Skvelé riešenie - vodou chladený horák.

Napájanie drôtu

Drôt na zváranie hliníka poloautomatickým zariadením by sa mal predložiť s prihliadnutím na zvýšenú mäkkosť a plasticitu kovu. Mechanizmus má v tomto prípade viacero funkcií, a to:

• Podávacie valce určené na prácu s hliníkom majú U-drážky;
• ktoré je usporiadané tak, aby rovnomerne stlačilo každú dvojicu valčekov.

Klady a zápory poloautomatického zvárania

Výhody práce s poloautomatickým strojom pri zváraní sú:

• vďaka zariadeniu prístroja sa dá použiť rôzne nastavenia v širokom rozmedzí a zvoliť najvhodnejší spôsob zvárania;
• Oblúk je možné ovládať v akejkoľvek polohe horáka;
• Je prípustné zvárať diely rôznych veľkostí;
• Vďaka prístroju je zvarový šev vysoko presný;
• ekonomicky spotrebovaná elektrická energia a spotrebný tovar;
• poloautomatické zariadenia majú malú veľkosť, hmotnosť a mobilitu;
• Účinnosť-95%.

Roboty sú poloautomatické:

• poloautomatický inertný typ v porovnaní s transformačným zariadením má vysoké náklady;
• Takéto zariadenie vyžaduje pravidelné čistenie a vyčistenie meniča;
• elektronické obvody, ktoré regulujú nastavenie poloautomatického zariadenia, reagujú negatívne na mínusovú teplotu. Navyše zmeny teploty môžu spôsobiť zlyhanie systému a spôsobiť kondenzáciu.

Po naučení všetkých odtieňov zvárania pracuje s hliníkovými výrobkami, v prevádzke s poloautomatickým strojom, môžete začať pracovať. Aby ste dosiahli kvalitné a spoľahlivé spojenie, je dôležité dodržiavať pracovné kroky a všetky odporúčania.