Elektródy pre nehrdzavejúcu oceľ: označenie prvkov na zváranie

Ale v procese výroby rôznych oceľových konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele vznikajú ťažkosti: kov nemá dostatočnú zvárateľnosť, preto na vytvorenie spoľahlivých spojov musia špecialisti používať elektródy vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ.

Vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele

Na rozdiel od niektorých iných populárnych kovov, nehrdzavejúca oceľ má množstvo funkcií, ktoré sa môžu objaviť pri pripájaní prvkov tohto kovu. Toto všetko treba vziať do úvahy a začať vyrábať rôzne návrhy a výrobky z tohto materiálu. V porovnaní s mnohými inými druhmi ocelí má nehrdzavejúca oceľ menej tepelnej vodivosti. Z tohto dôvodu musíte stráviť viac času zahrievaním zvarovej zóny alebo použiť väčší prúd na prácu.

Pri zváraní dostatočne veľkej hrúbky nehrdzavejúcej ocele by medzera medzi nimi mala byť o niečo väčšia ako pri spojovaní prvkov z iných druhov ocele. To je jediný spôsob, ako minimalizovať počet mikrotrhlín, ktoré sa môžu objaviť po zváraní.

Počas pripojenia prvkov z nehrdzavejúcej ocele ich zváraním sa zváracie tyče ohrejú na veľmi vysoké teploty. To je spôsobené tým, že kov má vysokú odolnosť voči procesom zvárania. Na zmiernenie tohto prejavu odborníci odporúčajú používať špeciálne elektródy určené na zváranie z nehrdzavejúcej ocele.

Vlastnosti zvárania z nerezovej ocele

Zváranie prvkov z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje znalosť viacerých funkcií týkajúcich sa správneho vykonávania týchto prác:

• Spojenie polotovarov s hrúbkou do 1,5 mm sa vykonáva podľa technológie v ochranných inertných plynoch, čo zahŕňa použitie voliteľných volfrámových elektród. V tomto prípade sa môže zváranie vykonať ručne alebo v automatickom alebo poloautomatickom režime.
• Pri práci s obrobkami s hrúbkou 1,5 až 3 mm sa používa zváranie s krátkym oblúkom.
• Na zvarenie polotovarov s hrúbkou väčšou ako 3 mm sa používa metóda elektrického oblúkového zvárania, ktoré zahŕňa prenos prúdu kovu z elektródy.

Pár slov, ktoré by som chcel povedať o argonovom zváraní, ktorý má množstvo dôležitých odtieňov. Počas zvárania sa uistite, že volfrám náhodne nevstúpi do zvarového bazéna. V opačnom prípade to negatívne ovplyvní pevnostné vlastnosti zvaru. To sa dá vyhnúť, ak sa zapaľovanie vykonáva bezkontaktným spôsobom, alebo najprv zapáliť oblúk na grafite alebo uhlíkovej doske a potom pokračovať v práci na nerezovej oceli pripravenej na pripojenie.

Značky a typy elektród

Elektródy pre nehrdzavejúcu oceľ sa medzi sebou odlišujú rôznymi charakteristikami vrátane značky. Väčšinou sa profesionálne zváracie zvárače používajú prvky nasledujúcich značiek: CL-11, OZL-6 a HZ-13.

CL-11

Výdavky vyrobené pod touto značkou sú určené na zváranie prvkov z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom niklu a chrómu. Napríklad oceľová trieda 08H18N12T alebo 08H18N12B. Ide o prítomnosť dvoch vyššie uvedených kovov v nehrdzavejúcej oceli a poskytuje takú cennú kvalitu, ako je vysoká odolnosť proti korózii. Z tohto dôvodu sa pri zvarení obrobkov z ocele tejto značky k vytvoreniu zváracieho švu treba obrátiť s osobitnou pozornosťou.

Zváranie sa vykonáva manuálne v teplotnom rozsahu +450 stupňov DC. Povlak elektrody obsahuje fluoridové zložky a uhličitan. Pomocou elektród môžete obrobky zvárať v ľubovoľnej polohe, okrem vertikálnej.

Pri zváraní švov vykonávaných pomocou elektród tejto značky, existuje niekoľko výhod:

• zváranie polotovarov nie je sprevádzané tvorbou kovového rozstreku zo zváracej tyče;
• Zvárací šev má čistý vzhľad a je nerovnomerný;
• švy sú spoľahlivo chránené pred koróznymi procesmi;
• vysoká rázová pevnosť;
• plasticity;
• pevnosť švu.

RLA-6

Elektródy na zváranie nehrdzavejúcej ocele tejto značky sú určené na zváranie výrobkov a konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa majú v prevádzke testovať vystavenie teplotám až do +1000 stupňov. Pri pozitívnych vlastnostiach sa tieto elektródy nelíšia od predchádzajúceho druhu. Na zváranie sa používa iba jednosmerný prúd.

VAW-13

Elektródy pre nehrdzavejúcu oceľ vyrobené pod touto značkou sú určené na zváranie predvalkov potravín. V priebehu rokov ich použitia bolo možné opakovane overiť, či je tento spotrebný materiál dokonale vhodný na spojenie nielen zliatin obsahujúcich chróm a nikel, ale aj tých, ktoré obsahujú molybdén ako jednu zo zložiek.

Ostatné značky

Okrem značiek elektród pre nehrdzavejúcu oceľ, ktoré už boli zvážené, existuje aj niekoľko ďalších často sa používa pri zváraní:

• ZIO-8. Sú určené na zváranie prípravkov z tepelne odolných nehrdzavejúcich ocelí. Majú štandardný povlak, zváranie sa môže vykonávať s konštantným prúdom a obrátením polarity. Môžete použiť akékoľvek dostupné spôsoby pripojenia - vertikálne, horné alebo nižšie.
• EF400 / 10U. Tieto elektródy sa používajú na spojenie častí z austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Výrobky z tohto kovu sú určené na prevádzku v podmienkach agresívneho média tekutého typu pri teplotách do +350 stupňov.
• NII-48 gramov. Elektródy univerzálneho určenia. Môže sa použiť na spojenie kritických konštrukcií zo špeciálnych nízkolegovaných ocelí. Používajú konvenčné povlaky, zváranie sa dá robiť jednosmerným prúdom s obrátenou polaritou. V procese zvárania môže byť elektróde daná ľubovoľná poloha.
• ODL-17U. Používa sa na zváranie elektrickým oblúkom spôsobu obrobkov z ušľachtilej ocele, ktoré sú určené pre použitie v prostrediach s obsahom kyseliny fosforečnej alebo kyseliny sírovej. Zváranie sa môže vykonávať v ľubovoľnej polohe okrem zvislej polohy. Súčasti sú pripojené konštantným prúdom a polaritou. Počas zvárania s použitím elektród tejto značky sa musí venovať osobitná pozornosť čistote zváraných okrajov. Malo by to byť veľmi opatrní pri pripájaní častí veľkej hrúbky, ktorým musia istič vykonávať obojsmerný zvárané hrany.
• EA. Tieto elektródy vyrábajú výrobcovia vo veľkom počte variantov. Väčšina z nich je určená na zváranie kritických konštrukcií z vysoko pevných legovaných ocelí. Po zváraní obrobkov pomocou elektród tejto značky nie je potrebné ďalšie spracovanie zváracieho švu. Odporúčaný spôsob pripojenia je krátkodobé oblúkové zváranie.

Profesionálne zváracie zváračky často používajú elektródy na nehrdzavejúcu oceľ, vyrobená švédskou spoločnosťou ESAB:

1. OK 61.30. Materiál univerzálneho použitia s nízkym obsahom uhlíka. Zapaľovanie je povolené, zvarový šev má rovný povrch, nie je ťažké oddeliť trosku od kovu. Všetky elektródy majú povlak na rudy. Zváranie sa môže uskutočňovať konštantným alebo premenlivým prúdom s priamou polaritou. Počas prevádzky môže byť elektróda udržiavaná v akejkoľvek polohe, s výnimkou vertikálnej.
2. OK 61.35. Určené na pripojenie kritických konštrukcií, ktorých prevádzka bude prebiehať v rozmedzí teplôt od -196 do +400 stupňov. Môže sa použiť na pripojenie prvkov potrubia rôzneho účelu. Majú štandardný povlak, zváranie sa môže vykonávať s konštantným prúdom a priamou polaritou.
3. OK 67.45. Sú určené nielen na zváranie polotovarov z nehrdzavejúcej ocele, ale aj ako spotrebný materiál na povrchové spracovanie kovov s obmedzenou zvárateľnosťou. Pri zváraní sa používajú na vytvorenie prvej vrstvy, po ktorej sú na ňu privarené kovy, ktoré majú zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu. Vytvorené pomocou elektród tejto značky, šev odoláva účinku trecieho sily a vysokých teplôt, je ľahko spracovateľný.
4. OK 63.30. Patrí do kategórie elektród všeobecného účelu. Môže byť použitý na zváranie častí z nehrdzavejúcej ocele akéhokoľvek druhu.

Pred použitím akejkoľvek z vyššie opísaných elektród na zváranie nehrdzavejúcej ocele musia byť kalcinované. Najprv však musíte zistiť prípustný teplotný režim pre elektródy vybranej značky.

Užitočné tipy

Na zváranie častí z nehrdzavejúcej ocele bez problémov počas prevádzky zohľadniť odporúčania odborníkov:

• Ak sa počas zváraciu teplotu stúpla na úrovni 500 ° C a vyššie, je celkom možné, že v budúcnosti mieste zvaru praskne typ kryštalizácie. To nemôže byť dovolené, inak sa pripojenie ukáže byť menej trvanlivé a spoľahlivé.
• Pri zváraní častí z nehrdzavejúcej ocele pri teplote od +350 do +500 stupňov Celzia sa zliatina stáva menej plastovou a to môže spôsobiť, že kov bude krehkejší.
• Pre vytvorenie kvalitného zvaru ku zlúčenine pripravenej z nerezových dielov musí byť zahriata na teplotu 1200 stupňov, a potom sa ochladí v prírode. Chladte ich najmenej 3 hodiny.
• Zvárací šev sa dosahuje čo najtvrdšie a najspoľahlivejšie, keď sa zváranie uskutočňuje v minimálnom čase. Zabráňte dlhodobému vykurovaniu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Pri použití spôsobu zvárania vrstva-vrstvou sa nová vrstva aplikuje iba vtedy, keď sa predchádzajúca vrstva ochladila na +100 stupňov.
• Niekedy pred aplikáciou základnej vrstvy je potrebné uchopiť dve polotovary. V tomto prípade, ak je to možné, nastavte tak, aby medzera medzi nimi bola čo najmenšia. Mali by sme sa snažiť zabezpečiť, aby výmoly boli čo najdlhšie.

Náklady na elektródy

Cena za elektródy z nehrdzavejúcej ocele sa vytvára pod vplyvom viacerých faktorov, medzi ktoré patrí aj jeden z hlavných výrobcov. Medzi navrhovanými odrodami spotrebného tovaru majú najdemokratickejšie ceny elektródy určené na spájanie polotovarov z nízkouhlíkovej ocele.

Tovar zo zahraničia a túto požiadavku spĺňajú elektródy značky ako WT, ESAB, E3, WL na domácom trhu možno tiež nájsť veľa hodnotných výrobkov, ktoré sú nielen cenovo, ale tiež majú všetky vlastnosti zahraničných elektród - EEP, EVL, Evi , EVT.

Rôzne výrobky a konštrukcie sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, hoci tento proces je dosť komplikovaný. To je z veľkej časti spôsobené nízkou zvárateľnosťou tohto kovu. K tomuto odtieňu tak málo ako je to možné nebolo len v čase zvárania, ale aj počas prevádzky produktov, musíte použiť vhodné kovové elektródy.

Každý typ elektród, ktorý je teraz možné zakúpiť na trhu, je určený na zváranie určitý typ výrobku, ktoré sa musia brať do úvahy pri výbere tohto spotrebného materiálu. Profesionálni zvárači si dobre uvedomujú, čo znamená označenie elektród, ale amatéri môžu s tým mať problémy. Odborníci preto veľmi starostlivo odporúčajú študovať pred nákupom všetkých vlastností elektród konkrétnej značky, aby neskôr ľutovali nízku kvalitu zváraných prác.