Ako variť nerezovú oceľ s argónom: zváracia technika

Zložitosť zvárania

Zváranie s argónovou nehrdzavejúcou oceľou komplikuje vlastnosti materiálu. Vďaka legujúcim prísadám je nehrdzavejúca oceľ taká vlastnosti:

• Nízka tepelná vodivosť, ktorá sa zle odráža v operáciách zvárania;
• Z tohto dôvodu sa bude vysoká teplota sústrediť na miesta, kde sa práca vykonáva, a nesmie byť od nich odvezená;
• Oblasť pripojenia je prehriata v najhorších prípadoch kovovými popáleninami;
• Zvýšený elektrický odpor, ktorý negatívne ovplyvňuje zváranie vysokolegovanej ocele a vedie k zvarovej trhline;
• Vysoký koeficient lineárnej expanzie vedie k veľkému lineárnemu zmrašťovaniu a problémom pre takéto štruktúry;
• Nedodržanie tepelného režimu spôsobuje stratu antikoróznych vlastností.

Vyššie opísané funkcie robia zváranie nehrdzavejúcej ocele s použitím argónu pomerne zložité a poskytujú veľa problémov pre začínajúcich majstrov. Preto je potrebné správne pripraviť diely pre proces zvárania.

Príprava dielov

spracovanie sa nelíši od ostatných kovov a pozostáva z nasledujúcich činností:

1. Čistíme okraje polotovarov na svietenie. Tu potrebujete kovovú kefu alebo brúsku;
2. odmasťovanie hrany častí pomocou acetónu alebo benzínu pre letectvo. Tým sa zabezpečí stabilita elektrického oblúka a zlepší sa kvalita zváraného švu;
3. Príprava polotovarov na zvarenie poskytuje zvýšené povolenie. Kvôli tomu bude kompenzované deformačné procesy.

Je veľmi dôležité vybrať správny výplňový materiál. Okrem priemeru venujte pozornosť zloženiu. Stupeň dopingu by nemal byť vyšší ako hodnoty kovu, z ktorého sú vyrobené polotovary. Aplikované modely zváracích drôtov si môžete pozrieť na jednotlivé špecializované zdroje.

Zváranie pomocou volfrámovej elektródy

Argonové zváranie sa používa pri pripájaní častí s malou hrúbkou. Kvalitné a spoľahlivé spojenia sa dosiahnu s krásnymi a veľmi čistými stehmi. Takto spojené rúrky sú vhodné na prepravu kvapalín a plynov, pretože môžu odolávať vysokým tlakom.

Zváranie týmto spôsobom môže byť vykonané so striedavým alebo jednosmerným prúdom priamej polarity. Pracovným prvkom je horák s pevnou elektródou z volfrámu. Prúd argónu sa prúdi z trysky horáka. V dôsledku plniaceho drôtu sa vytvára zvarový šev. Všetky pohyby horáka sa vykonávajú ručne.

To všetko vám umožňuje odstrániť zvar bazén z oblasti pôsobenia ochrany argónu. Je potrebné chrániť zadný šev od okolitého vzduchu. Hoci sa spotreba plynu zvyšuje, kvalita všetkých miest sa stáva veľmi vysoká.

Nekontaminujte povrch zvarového kovu a neroztajte elektródu. Preto je dôležité používať špeciálny grafit alebo uhlíkovú dosku. Po zapnutí zapaľovania je zváranie presne prenesené do nehrdzavejúcej ocele.

Nevysávajte argón ihneď, ale po 15 sekundách. Spotreba plynu sa zanedbateľne zvyšuje, životnosť elektródy a kvalita výsledného zvaru sa výrazne zvýšili.

Poloautomatické zváranie

Táto metóda umožňuje výrazne zvýšiť produktivitu prebiehajúcich prác. S jeho pomocou je možné zvárať spoje dokonca značné hrúbky. Výsledné návrhy sú vysokej kvality, spoľahlivosti a atraktívnosti.

V tomto procese sú určité odtiene. Zvárací drôt musí mať v jeho zložení nikel. Okrem argónu sa pridáva oxid uhličitý na pripojenie zahustených zlúčenín.

Zo všetkých možných možností tohto zvárania je použitie impulzného režimu. Kvôli tomu sa znižuje rozprašovateľnosť kovu, tepelný účinok, spotreba drôtu na zvarovom kovu. Spracovanie trvá minimálne kvôli nedostatku veľkého množstva rozprašovaného kovu.

Zvažovali sme rôzne možnosti zvárania. Pri malej hrúbke je vhodné oblúkové zváranie a hrubé spoje vyžadujú použitie poloautomatických zariadení. Takisto zvážte materiály použité na spájkovanie a zváranie, musia mať v ich zložení nikel pre zvýšenú spoľahlivosť. A v argóne je potrebné pridať oxid uhličitý, aby sa zaistila zmáčavosť okrajov švu.