Primer pre kov: typy, ochranné vlastnosti, nuansy výberu
Aby kovové konštrukcie mohli trvať dlhšie ako výrobca, musia byť ošetrené špeciálnym zložením proti korózii. Tento postup musí byť nevyhnutne podrobený všetkým štruktúram, prvkom a častiam, ktoré boli vyrobené z kovu. Hoci má dostatočnú silu, je stále oveľa náchylnejší na deštrukčné účinky vlhkosti v porovnaní s mnohými inými materiálmi.
To znamená, že bezprostredne po inštalácii kovových konštrukcií musia byť chránené proti vonkajším faktorom. Pokiaľ ide o nové vzory, podobná úloha sa vyriešila primovaním a následným lakovaním. Ale so starým kovom, na ktorom sa už objavujú známky hrdze, pôsobia trochu inak.
Typy a ochranné vlastnosti
Moderné priméry sa používajú výlučne na prípravu povrchu na následné zafarbenie. Vďaka priľnavosti sa hodnoty adhezívneho povrchu zvyšujú a tým sa zlepšuje priľnavosť náterovej hmoty. Ak hovoríme o základoch na kovové povrchy, musia nielen plniť úlohu prípravnej vrstvy, ale aj prevziať funkciu primárnej ochrannej bariéry kovu z negatívnych vplyvov vonkajšieho prostredia. Existujú špeciálne typy základných náterov, ktoré sa používajú v niekoľkých vrstvách, ktoré je možné použiť ako farbu. Patria medzi ne pôdne laky, základný náter a základný náter.
Podľa druhu látky, ktorá je súčasťou základného náteru, môžu byť zaradené do niekoľkých typov:
- olej;
- voda;
- zmiešané.
Priméry na hrdzu sa medzi sebou a vlastnosťami líšia. Na základe tejto funkcie je možné ich rozdeliť na tieto typy:
- maskovacie. Hlavnou zložkou kompozície sú soli kyseliny chrómovej, ktoré pri styku s kovovým povrchom jej zbavujú schopnosť aktívne reagovať s kyslíkom, čo znemožňuje jeho oxidáciu. Podobné zlúčeniny sa spracúvajú hlavne kovové konštrukcie, ktoré sa plánujú prevádzkovať v podmienkach vysokej vlhkosti.
- Chrániče. Ich základnou zložkou je farba alebo smalt, obsahujúca rozpustené drobné kovové častice. Po vysušení základného náteru vzniká na povrchu tenký, silný film, ktorý poskytuje kovu spoľahlivú ochranu pred akýmikoľvek vonkajšími vplyvmi. Takéto kompozície sa najčastejšie používajú pri spracovaní kovových štruktúr, ktoré sú neustále vo vode.
- Izolácia. Sú založené na biele tresky modrej. Po aplikácii sa na povrchu vytvorí hustá fólia, ktorá zabraňuje prenikaniu vody a kyslíka na povrch kovu. Tieto zmesi sú určené pre vonkajšiu prácu.
- Dvojzložkové fosfátovanie. Tieto priméry na kov na hrdze sa vyrábajú s použitím kyseliny ortofosforečnej, do ktorej sa predtým pridali aktívne pasivačné látky. Póry tohto typu sa môžu použiť na ošetrenie akýchkoľvek kovov, vrátane pozinkovanej ocele, na ktorých je veľa farieb veľmi zle položených. Použitie týchto zlúčenín môže významne znížiť spotrebu skloviny alebo farby a zároveň zvýšiť ich ochranné vlastnosti.
- Inhibičné pôdy. Ich hlavnou vlastnosťou je schopnosť zabezpečiť maximálnu úroveň ochrany proti korózii. Majú tiež ďalšie výhody - po aplikácii tvoria na povrchu kovovej povrchovej vrstvy sklovinu - špeciálny povlak, ktorý má vlastnosti základnej a skloviny. Takéto protikorozné nátery na kov sa používajú v rôznych oblastiach a každoročne sa stávajú čoraz obľúbenejšími.
- Základné nátery s konvertorom hrdze. Určené na spracovanie štruktúr, ktoré už majú stopy korózie. Obsahuje ako základnú zložku kyseliny ortofosforečnej, ktorá vzhľadom na aktívnu interakciu s oxidmi železa vytvára fosfát železa. Vďaka nim je možné čiastočne obnoviť povrch postihnutú koróziou a poskytnúť určitú ochranu vytvorením ochranného filmu na nej.
Vhodné prípravky na ošetrenie kovových povrchov so znakmi korózie sú priméry druhého druhu.
Modifikátory produktov korózie
Dnešný trh ponúka veľké množstvo rôznych typov primérov s prevodníkom hrdze, ktoré sa líšia v zložení a ochranných vlastnostiach. Vzhľadom na vysoký záujem o hrdzavenie a ničenie kovov výrobcovia vyrábajú pomerne veľké množstvo látok, ktoré môžu pomôcť v boji proti tomuto javu.
Typicky je základnou zložkou takýchto formulácií kyselina fosforečná, hoci sú nájdené aj produkty obsahujúce iné zložky, ako sú polybasické hydroxykarboxylové kyseliny, tanín a ďalšie látky. Tieto kompozície sa medzi sebou navzájom líšia tým, ako interagujú s produktmi korózie. To umožňuje rozdeliť ich do niekoľkých hlavných skupín:
- Stabilizátory produktov korózie. Urýchlite transformáciu nestabilných hydrátov oxidu železa na zlúčeniny stabilnejšieho typu - magnetitu a ďalšie.
- Konvertory produktov korózie. Po kontakte s kovovým povrchom začnú interagovať s hrdzou a premenia ho na soli s nízkym stupňom rozpustnosti - bária, zinok, fosforečnan manganatý.
- Penetračné formulácie. Sú charakterizované vysokou penetračnou schopnosťou, keď sa nanášajú na kovový povrch so stopami korózie, spôsobujú to, že sa stane zhustením.
- primery modifikátor. Vytvárajú základ pre aplikáciu hlavnej kompozície farieb a lakov.
Použitie látok sa odporúča iba vtedy, ak plocha hrdze alebo škáry nie je väčšia ako 30% povrchu kovu.
Vo všetkých ostatných prípadoch nemožno zaručiť pozitívny vplyv na ich použitie. Existujú zlúčeniny, ktoré sa môžu aplikovať priamo na stopy hrdze. Pred postupom je však ešte žiadúce pripraviť kovový povrch, ktorý z neho odstráni produkty korózie. Tým sa zvýši životnosť celej štruktúry.
Modifikátory domácich základných náterov
Dnes v obchodoch existuje viac ako 50 názvov modifikátorov primérov vyrábaných domácimi spoločnosťami. Dokonca viac možno nájsť zlúčeniny dovážanej výroby.
Spomedzi tejto rôznorodosti možno rozlíšiť nasledujúce zlúčeniny, ktoré sa za roky praktickej aplikácie ukázali ako najlepšie.
Primer s koróziom EVA-0112
Systém obsahujúci dve základné zložky ponúkané v samostatných baleniach - 85% kyseliny ortofosforečnej a bázy. Pred aplikáciou sa tieto zložky zmiešajú v pomere 3: 100. Hotová zmes by sa mala použiť v priebehu nasledujúcich 24 hodín. Maximálny výsledok z použitia tohto základného náteru je zaručený iba vtedy, ak sa na tento náter nanáša farba na báze epoxidovej živice.
Modifikátor primeru a hrdze EVA-01-GISSI
Ďalší systém s dvoma baleniami, ktorý používa 70% kyseliny ortofosforečnej a bázy. Pred povrchovou úpravou sa látky zmiešajú v pomere 5: 7: 100. Ako základ sa používa disperzia polyvinylacetátu s povrchovo aktívnou prísadou.
Primer-modifikátor hrdze EP-0180
Tu sú základnými komponentmi základňa a tvrdidlo. Pôvod sa začal pripravovať pol hodiny pred aplikáciou, pri ktorej sa zmesi dodávané týmto systémom zmiešajú v pomere 7,5: 100. Hotová formulácia zostáva použiteľná počas 8 hodín. Je vhodný na ošetrenie nerovnomerne poškodených povrchov. Po aplikácii tohto náteru na kov sa objaví silná fólia, ktorá dokáže zvládnuť úlohu plnohodnotného ochranného náteru, ktorý už má červenohnedú farbu.
Nerzhamet-Grunt
Primer pre ochranu proti korózii, ktorý je založený na inhibítora korózie a hliníkových plniacich prostriedkoch. Aplikoval na spracovanie nielen dizajn s výrobkami s hrdzou, ale aj čisté kovové povrchy. Špeciálne kompozície umožňujú aplikáciu priamo na stopy hrdze. Primer má vysokú odolnosť voči vlhkosti a vynikajúcu izolačnú schopnosť. Je schopný nahradiť povrchovú vrstvu, po aplikácii tvorí polomatný film.
Výber základného náteru pre kov
Na zabezpečenie maximálnej ochrany kovových konštrukcií vrátane tých, ktoré sú používané na ulici, je dôležité vybrať ten správny základ. Na vyriešenie tohto problému je možné použiť rôzne zmesi, ktoré sa môžu líšiť v zložení a v pomere základných zložiek.
Môžu to byť formulácie pripravené na použitie, rovnako ako koncentráty, ktoré vyžadujú prípravnú prípravu.
Aby nedošlo k chybe pri voľbe základného náteru, je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
- Kvalita kovového povrchu. Existujú zmesi určené na aplikáciu na čiernu oceľ, neželezný kov a rôzne zliatiny.
- Prevádzkové podmienky kovových konštrukcií. Ten môže fungovať vo vnútri budovy alebo na ulici. Musia sa zohľadniť rozdiely v teplote a vlhkosti.
- Vlastnosti antikorózne. Okrem komponentov, ktoré sú v ňom obsiahnuté, je potrebné dbať na povahu tvorby filmu, kompatibilitu s určitými lakovacími materiálmi.
- Čas úplného sušenia. Pre vonkajšie práce sa bežne používajú alkydové zmesi a pre vnútorné použitie sa používajú akrylové zmesi.
- Prítomnosť produktov korózie na povrchu kovového výrobku a vlastnosti jeho polohy.
- Toxicita zmesi primérov. Pri vonkajšej práci často používajú viac toxických zlúčenín. Preto je potrebné starať sa o pokožku, dýchacie orgány a oči.
- Economy. Predbežne je potrebné vypočítať množstvo základného náteru požadovaného pre nanášanie na jeden štvorcový meter povrchu.
Aby sa chránil povrch kovového výrobku pred koróziami z objavenia nových výrobkov, je najlepšie zakúpiť modifikátory primérov. Zbavia vás potrebe vykonávať ďalšie operácie. Vďaka nim okamžite posilníte oblasti oslabené koróziou a súčasne vytvoríte prípravnú antikoróznu vrstvu pre následné zafarbenie.
Treba mať na pamäti, že v každom prípade sa životnosť aplikovanej základnej vrstvy bude líšiť. Závisí to od viacerých faktorov - zloženie značky, účel, prevádzkové podmienky kovového výrobku, oblasť postihnutá koróziou. V priemere môže byť toto obdobie od 12 mesiacov do 15 rokov.
Hlavnou hrozbou pre kov je korózia. Preto aj vo výrobnom štádiu sú všetky kovové výrobky, najmä tie, ktoré sa budú používať v agresívnych podmienkach, ošetrené špeciálnymi ochrannými látkami. Avšak takáto potreba môže vzniknúť aj v procese používania kovových konštrukcií. Vyberanie správneho základného náteru pre výrobok, ktorý už má na svojom povrchu výrobky s koróziou, nie je ľahká úloha.
Je dôležité, aby získaná zmes vytvorila nielen ochranný povlak na povrchu, ale tiež posilnila oblasti, ktoré sú už postihnuté koróziou. Tieto vlastnosti by sa mali brať do úvahy predovšetkým pri výbere základného náteru. Zároveň je potrebné nezabudnúť na podmienky, za ktorých sa plánuje prevádzka betónovej kovovej konštrukcie. Koniec koncov, spracovanie bežnej nádrže pod vodou pre dacha a kovové konštrukcie, ktoré sa budú používať v agresívnych priemyselných podmienkach, budete musieť kúpiť úplne iné zmesi primérov.
- Čo sú inhibítory korózie kovu
- Ako si vybrať náter na steny pod tapetami?
- Možnosti dverí s integrovaným vnútrom: tajomstvom správnej voľby
- Tepelne odolná vysokoteplotná farba na barbecue a kov
- Kovové výrobky z prvkov kovania za studena
- Kovové zábradlia na schody
- Primer pre betónové podlahy: aké zloženie je lepšie vybrať
- Potrebujem najskôr natrieť steny skôr, ako maľovať tapetu?
- Vlákna na betón: vlastnosti, typy, aplikácia
- Typy a vlastnosti odstraňovača farieb z kovu
- Žiarové zinkovanie oceľových konštrukcií: technológia pozinkovania
- Technológia chromovania
- Aplikácia hĺbkového penetračného základného náteru a výpočet prietokovej rýchlosti 1 m2
- Prehľad moderných ventilačných fasádnych systémov
- Kovové perforované spojovacie prvky pre drevené konštrukcie
- Voľba tesnenia kvality kovových dverí
- Galvanizácia kovov za studena: technológia a aplikované zlúčeniny
- Bitumast - aplikácia masticovej hydroizolácie
- Druhy antikoróznych povlakov na kovové výrobky
- Farbenie fasád budov: klady a zápory farbenia
- Účel a typy priedušného penetračného náteru