Typy manuálneho skenovania kovových a pracovných prvkov

Princíp činnosti

Kovový zámok je kovový rezací nástroj, ktorý má os otáčania a je určený na odstránenie drsnosti z vnútorného povrchu otvorov počas finálneho spracovania. S ním môžete dokonale zapadnúť aj do veľkosti.

Nástroj má rozmedzie od troch do šesťdesiat milimetrov a s jeho pomocou je možné dosiahnuť oveľa väčšiu čistotu povrchu než vrtanie. Zametanie by malo mať priemer o niečo menší, než je konečná veľkosť otvoru, ktorý sa má ošetriť. Nástroj má rezné hrany, ktoré sa môžu v závislosti od odrody pohybovať od štyroch do štrnástich, čo zaručuje vysokú kvalitu spracovania. Práca sa robí otočením nástroja okolo jeho osi a súčasne translačným pohybom pozdĺž osi otvoru.

Odrody prístroja

Existujú tri základné typy Nástroj na vývoj: valcový, kužeľový a nastaviteľný. Zvážte každú z týchto odrôd.

1. Valcový. Používa sa na otvory s valcovým tvarom. Tento nástroj možno prevádzkovať pomocou vŕtačky (pri nízkej rýchlosti) alebo brány. Je integrálnou alebo nastaviteľnou.
2. Kužeľovitá. Je rozdelená do troch kategórií: hrubovanie, konečná úprava a stredná. Drsné rezy hoblín so zubami reznej hrany. Takýto nástroj má zuby po celej línii. Medziprodukty rezajú hobliny menších rozmerov a dokončovacie práce s celou oblasťou. Pomocou takéhoto zametania sa otvor z valcového otvoru zmení kužeľovito.
3. Nastaviteľná. Existujú dva hlavné typy, ktoré sa nachádzajú na modernom trhu - to sú expanzné a posuvné modely. Obaja pracujú na princípe pohybu hore alebo dole, zužujúcim alebo rozšírením priemeru otvoru. Rozdiel sa skladá tak z typu uťahovania, ako aj od rozsahu rozmerov. Rozprašovač má hornú a spodnú maticu, pomocou ktorej sa mení priemer otvoru z 0,25 na 3 milimetre. Posuvné posúvače sú vybavené skrutkou a po utiahnutí sa do nej zavádza špeciálna guľa, ktorá rozširuje rezné časti. Tento typ konštrukcie je považovaný za presnejší, čo umožňuje zvýšiť priemer otvoru v rozmedzí od 0,15 do 0,5 milimetra. Nastaviteľné zametanie pozostáva z telesa a nožov, ktoré sú vkladateľné tenké dosky vyrobené z nástrojových ocelí. Rezacie dosky sú odnímateľné, môžu byť vylepšené a následne nahradené novými. Tento typ nástroja vám umožňuje meniť priemer otvorov o desatiny a stotiny milimetra a je hospodárnejší z dôvodu možnej výmeny nožov.

Funkcie nasadenia otvorov

Odporúča sa vykonať nudný krok krok za krokom najprv hrubým ponorom a následne dokončením. Pred nasadením musí byť koncová časť otvoru brúsená, aby nedošlo k prehĺbeniu nástroja, najmä pri práci s liatinovými dielmi. V procese práce nie je nepríjemné dodržiavať zásadu "tichšie ísť - budete pokračovať" a pomalšie a rovnomernejšie doručenie nástroja do otvoru bude vykonané, tým vyššia kvalita bude výsledkom. Preto sa odporúča pracovať nie s vrtákom, ale s golierom, aby bolo možné presnejšie kontrolovať pracovný proces.

Drobnosť práce

Jednou z dôležitých zložiek procesu, spravidla použitie mazania a chladenia, ktoré má významný vplyv na stupeň presnosti nasadeného otvoru. V opačnom prípade sú otvory nerovnomerné a drsné, pričom nie je vylúčené pretrhnutie a zlomenie. Preto pri práci s výrobkami z ocele, medi a hliníka sa používajú rôzne mazivá:

• oceľové časti sú mazané minerálnym olejom;
• emulzia medi s olejom;
• Hliník - s terpentínom a petrolejom;
• dural - repkový olej.

Výnimkou je bronz, liatina - s týmito materiálmi môžete pracovať "suché".

Je zakázané otáčať skenovanie v opačnom smere, pretože to vedie k zlomeniu zubov a vzhľadu bodovania. Na dosiahnutie lepšieho výsledku sa používa tzv. Strojovo-ručné nasadenie. Dospel k záveru, že v závislosti od veľkosti obrobku v skľučovadle vŕtačky je nainštalovaná buď časť alebo samotný vývoj.

Napríklad, pri zapínaní zámku vo vretene sústruhy, malé časti počas obrábania sú držané v rukách alebo špeciálnych zariadeniach a naopak, pomerne veľké časti, ktoré sú ťažko držané v rukách, vložené do kazety a vývoj je držaný rukami.