Pieskovanie kovov

Pieskovacie práce sú priemernému spotrebiteľovi každoročne prístupnejšie. Vysvetlenie je pomerne jednoduché: zariadenie sa neustále vylepšuje, používajú sa nové kvalitné spotrebné materiály.

Výhody pieskovania

Pieskovanie kvôli svojej účinnosti neztratilo svoju popularitu po celé desaťročia. Použitie metódy umožňuje nielen kvalitné spracovanie kovových konštrukcií, ktoré budú neskôr namaľované, ale aj fasády budov, prvky mostov a iné konštrukčné prvky. Okrem toho je použitie technológie predpísané v GOST 9.402-2004, kde je zoznam požiadaviek uvedený na povrchu kovov, ktoré budú farebne označené.

Špecialisti zdôraznili tri stupne čistiacich povrchov pomocou tejto technológie:

• jednoduchá;
• priemer;
• Hlboké.

Ako súčasť ľahkého čistenia používajte brúsne materiály a odstráňte stopy korózie a odlúpnuté váhy. Pri pohľade je povrch relatívne čistý. Priemerné čistenie je dôkladnejšou liečbou. Po jeho dokončení sa na povrchu stále prejavujú malé stopy stupnice a korózia. Výsledok hlbokého pieskovania bude ideálnym očistením od škvŕn a nečistôt akéhokoľvek druhu. Konkrétne sa kovové výrobky stanú takmer bielymi. Potom sa na povrch nanáša základný náter a bude pripravený pred nanášaním farby.

Brúsne (tiež známy ako proces) bude nie len zbaviť rôznym zamorením, hrdzu a mierka, ale aj odmastenie. To je obzvlášť dôležité, ak sa plánuje aplikácia náterových materiálov pomocou galvanickej technológie alebo plynového tepelného striekania. Takýto upratovanie - menej energeticky náročné a nízka cena v porovnaní s inými metódami, navyše umožňuje malý časový interval na liečbu veľkých plôch.

Samotná technológia a použité zariadenia sa líšia svojou všestrannosťou, čo umožňuje riešiť mnohé praktické problémy. Takže pomerne nedávno s pomocou začali čistiť disky na auto, čím odstraňujú staré nátery a oxidácie.

Na kvalitatívnu prípravu automobilových diskov na proces lakovania (na predĺženie doby ich prevádzky) použite špeciálne komory, kde sa vykonáva spracovanie. Ako spotrebný materiál, ktorý pod vysokým tlakom pôsobí na upravené povrchy, použite jemný piesok alebo kovový výstrel. Po takomto postupe môžu byť disky pripravené na náter a potom nanesené na lak, čo zabráni predčasnému poškodeniu.

Graf priebehu procesu

Hlavným dokumentom upravujúcim pravidlá pieskovania je technologická mapa. Vyrábajú sa pre každý objekt, na ktorom plánujú pracovať, ukazujú vlastnosti stavebného postupu z nich, vyberajú si vhodné materiály a zariadenia.

Ako príklad môžete uviesť procesnú mapu čistenia fasády.

• Úloha vykonať: odstránenie nahromadených nečistôt. Používajte suché brúsne materiály a zariadenia, ktoré dodávajú vysokotlakové zmesi.
• Pracovný materiál: suchý piesok, preosiatý s sitom s bunkami do 1, 2 mm.
• Stlačený vzduch, ktorý generuje kompresorová jednotka, je dodávaný do zariadenia na pieskovanie, kde sa miešanie uskutočňuje s brúsnym materiálom naliatym do nádrže.
• Vzduch, zmiešaný s abrazívnym materiálom, je pod tlakom na trysku jednotky a odtiaľ sa dostáva do spracovávacieho objektu.
• Aby sa predišlo poškodeniu fasády, tlak vzduchu na výstupe by nemal presiahnuť 4 atm.
• Ak budova nie je väčšia ako 3 podlažia, tlak v kompresore je maximálne 3 atm.
• Náraz abrazíva zvyšuje šírku otvoru v mechanisme trysiek, ktorou materiály spadajú na spracované povrchy. Po dobu dvoch hodín nepretržitej prevádzky sa otvor môže zvýšiť o polovicu.
• Pri vykonávaní práce musíte neustále monitorovať výkon a náklady na brúsne materiály. Ak sa tryska výrazne zvýšila, ihneď ju vymeňte.
• Po dokončení ošetrenia fasádami odstráňte piesok a prach z povrchov pomocou vzduchu dodávaného pod vysokým tlakom.

Použitie pieskovacích strojov v domácich podmienkach

Na modernom trhu nájdete rôzne modely pieskovacích zariadení, ktoré sa dajú úspešne využiť nielen na priemyselné účely, ale aj v každodennom živote. Takéto zariadenia, z ktorých najznámejšie sú vyrábané pod značkou Karcher, môže byť dokonca použitý na čistenie veľkých plôch. Skúsení používatelia ich často nazývajú "fasádne pištole".

Domáce modely umožňujú vykonávať nielen spracovanie plochých povrchov z rôznych materiálov, ale aj objemné konštrukcie (napríklad čistenie rúrok zvnútra). Navyše, ľahké a kompaktné rozmery robia zariadenia vysoko mobilné, ľahko sa pohybujú a prenášajú.

Je tiež dôležité, aby jedna osoba postačovala na úplnú kontrolu zariadenia a to nebude mať vplyv na kvalitu vykonanej práce.

Ak chcete začať stačí stlačiť tlačidlo na držiaku, to tiež trochu zváži. Dodávacia sada obsahuje hadicu, prijímaciu dýzu a ochranné okuliare.

Ako brúsny prostriedok pre domáce zariadenia sa používa hlavne kremenný piesok, ale nedávno také materiály ako orechov alebo ovocných kostí. Priemer brúsnych materiálov by nemal presiahnuť 1,5 mm.

Manuálne ovládanie umožňuje nastavenie hlavné parametre prevádzky zariadenia:

• Výkonný prúd abrazívnych zmesí;
• Výdavky na materiály;
• Prietok vzduchu a vody, z ktorého sa vytvára zmes.

Od domácich spotrebičov práca na zmesi vody, je potrebné ďalšie pripojenie:

• Kompresor na vytvorenie potrebného tlaku;
• Zdroj pre zásobovanie vodou;
• Nádrž na suché brúsne látky.

Tlak prívodu vody by nemal byť vyšší ako 2 bar - umožní to, aby zariadenie pracovalo čo najefektívnejšie.

Funkcie aplikácií

Neodporúča sa opätovné použitie abrazívnych materiálov, aj keď ich spotreba je veľmi vysoká. Skutočnosť, že mokré materiály, ktoré boli predtým použité v práci, môžu spôsobiť poruchy v prevádzke zariadenia.

Ďalšou dôležitou možnosťou domácich spotrebičov - v prípade potreby môžete urýchlene zastaviť prácu, operátor, ktorý vykonáva prácu, nebude trpieť.

Pri jeho používaní by sa však nemali zabúdať na jednoduché bezpečnostné pravidlá: pracovať výlučne v kombinéze a topánkach, používať ochranné pomôcky na oči a dýchacie cesty.