Oceľové náradie: uhlíkové a zliatinové ocele

Toto je názov ocele obsahujúcej viac ako 0,7% uhlíka. Jeho hlavnými charakteristikami sú pevnosť a tvrdosť, ktoré dosahujú maximálne hodnoty po tepelnom spracovaní. Hlavným použitím takéhoto oceľového materiálu je výroba nástrojov.

Výhody a rozsah

Nástrojová oceľ je jedným z najvyhľadávanejších materiálov na trhu. Zliatina má vysokú tvrdosť a nízke náklady. Neexistuje však nedostatok materiálu - jeho nízka odolnosť proti opotrebovaniu, takže sa nepoužíva na výrobu častí strojov a zariadení, ktoré sú vystavené konštantnému zaťaženiu.

Rozsah tohto materiálu je nasledovný:

• za tepla valcované štvorce a kruhy;
• kované pásy, kruhy a štvorce.

Základné zobrazenia

Tento druh materiálov je rozdelený do troch hlavných kategórií:

• nástrojová oceľ;
• legované oceľové nástroje;
• HOGGER.

Všetky sú vyrábané v súlade s GOST.

Uhlíkaté typy materiálu počas zahrievania strácajú svoju silu, v danom poradí, ich použitie na výrobu nástrojov, ktoré pracujú pri nízkych otáčkach alebo pri bežných rezných podmienok, keď je teplota zahrievania nie viac ako 200 stupňov.

Používajú sa hlavne na výrobu:

• súborov;
• vŕtačky;
• skeny;
• kohútiky a nielen.

Keďže uhlíková nástrojová oceľ má nízku zvárateľnosť, nepoužíva sa pri výrobe zváraných konštrukcií.

V závislosti od percentuálneho podielu pomer obsahu v materiáli uhlíka, mangánu, kremíka, síry a ďalších prvkov, je rozdelený na také značky ako:

• V7;
• U8;
• U8G;
• U10 a ďalšie.

Zliatinové materiály a ich označovanie

Zliatinové materiály v kompozícii ďalej obsahujú nasledujúce prvky:

• niklu;
• meď;
• mangán atď.

Všetky zlepšujú vlastnosti materiálu. Legujúce prvky musia byť označené označením špeciálnymi písmenami. To všetko nám umožňuje vopred vidieť, z čoho sa skladá nástrojová oceľ. Známky materiálu môžu obsahovať nielen písmená, ale aj čísla. Čísla ukazujú, koľko prvku je obsiahnutý v oceli ako percentuálny podiel. Ak sa obrázok nezobrazí, množstvo prvku je asi 1 percento.

Pri označovaní legovanej ocele je na prvom mieste množstvo uhlíka, ktoré sa rovná desiatemu percentu. Napríklad značka 6XC obsahuje uhlík v množstve 0,6%, rovnako ako jedno percento kremíka a chrómu.

Inštrumentálne legované ocele sa používajú hlavne na výrobu ocele alebo rezných nástrojov zahŕňajú:

• kocky;
• kohútiky;
• skenovanie;
• vŕtačky;
• nože a nielen.

Rovnako ako uhlíková oceľ, legované materiály sú tiež nevhodné na výrobu zváraných konštrukcií.

Vysokorýchlostná oceľ

Označovanie vysokorýchlostných materiálov pozostáva z písmena "P", čísla označujúceho hmotnostný podiel volfrámu a písmená prvkov prítomných v zložení materiálu. Môže to byť kobalt, molybdén a iné. Nasledujú číselné hodnoty ich hmotnostných frakcií. Ak označenie obsahuje písmená "Ш", znamená to "opätovné rozvlákňovanie elektrickým prúdom".

Podiel chrómu vo vysokorýchlostnej oceli nie je v označení označený a nie je ani údaj o hmotnostnom zlomku molybdénu, ak nepresahuje jedno percento.

Tieto typy materiálov sú optimálne prispôsobené na výrobu rezných nástrojov, ktoré sú ohrievané od trenia na teplotu 600 až 6500 stupňov. Zároveň sa nedeformujú a strácajú svoju pevnosť. Tento typ výrobku môže byť dobre zváraný pomocou tupého zvaru s oceľou takej kvality ako 45 a 40X.

klasifikácia

Všetky značky pre výrobu sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

• tepelne odolné a viskózne - to sú zvyčajne hypereutetoidné a dovectectoidné ocele, vrátane chrómu, molybdénu a volfrámu. Uhlík v oceli musí zodpovedať nízkym a stredným hodnotám;
• vysoko tvrdé a viskózne, ako aj nezhrievajúce - zliatiny obsahujú minimálne dopované prvky, ako aj priemerné množstvo uhľohydrátov charakterizované nízkou kalcináciou;
• A veľmi tuhý, tepelne odolné a odolné proti opotrebeniu - Tento vysokorýchlostné oceľových zliatin s vysokým obsahom zliatinových prvkov zliatin s Ledeburitický štruktúry, ktorá obsahuje viac ako 3 percentá uhlíka;
• odolné voči opotrebovaniu, vysoko tvrdé so strednou tepelnou odolnosťou - materiály majú hypereutetoid a ledeburite štruktúru, obsahujú asi 2-3 percent uhlíka a 5-12 percent chrómu;
• vysokokvalitná a vysokokvalitná nástrojová oceľ - sa navzájom líšia v percentách síry a fosforu v nich;
• vysoko tvrdé a odolné voči teplu - tieto nástrojové ocele s hypereutektoidnou štruktúrou vo všeobecnosti nezahŕňajú legované prvky alebo sú prítomné v minimálnom množstve. Úroveň ich tvrdosti poskytuje veľké množstvo uhlíka v kompozícii.

Úroveň tvrdosti je pre daný materiál veľmi dôležitým parametrom. Zvyčajne sa ocele s vysokou tvrdosťou nepoužívajú na výrobu nástrojov, ktoré počas prevádzky podliehajú vysokému nárazovému zaťaženiu. To je spôsobené tým, že tieto zliatiny majú nízku viskozitu a väčšiu krehkosť, kvôli ktorému sa nástroj, ktorý z nich vyrába, môže zlomiť.

Podľa tvrdosti sú tieto oceľové materiály s vysokou viskozitou, kde obsah uhlíka je 0,4 až 0,7% alebo s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a tvrdosťou, pričom množstvo sacharidov je 0,7 až 1,5%.

Oceľ sa vyznačuje aj stupňom vytvrditeľnosti. Týmto kritériom sú rozdelené na:

• výrobky so zvýšenou vytvrditeľnosťou, kde priemer kalcinácie je od 80 do 100 mm;
• vysoký priemer od 50 do 80 mm;
• nízke - od 10 do 25 mm.

Oblasti použitia

Tento materiál v priemysle má pomerne širokú škálu aplikácií. Používajú sa pri výrobe:

• rezacie nástroje;
• meracie prístroje;
• formy používané pod tlakom;
• pracovné detaily matíc, ktoré pracujú na princípe deformácie za tepla a chladu;
• presné výrobky.

Požiadavky na materiál

Požiadavky na tieto materiály sú uvedené v závislosti od toho, ako sa budú používať. Ale pre ne existujú všeobecné požiadavky bez ohľadu na značky:

• vysoká tvrdosť;
• vysoká úroveň pevnosti;
• odolnosť proti opotrebeniu;
• dobrá viskozita, ktorá je obzvlášť dôležitá pri výrobe dielcov, ktoré budú vystavené nárazom pri použití;
• nízka citlivosť na prehriatie, procesy adhézie a zváranie na časti, ktoré sú predmetom spracovania;
• dobrá úroveň spracovania rezaním kovu;
• odolnosť voči praskaniu;
• citlivosť na kalcináciu;
• ťažnosť pri horúcej teplote;
• možnosť brúsenia;
• schopnosť odolávať oduhličeniu.

Samozrejme, to nie sú všetky požiadavky. Takže stupne, ktoré sú určené na použitie v podmienkach za studena, musia mať navyše hladkú pracovnú plochu, zachovať svoj tvar a veľkosť a majú limit výnosu a elasticity. A tie materiály, ktoré sa majú používať v podmienkach horúcej deformácie, by mali mať vysokú tepelnú vodivosť, zabrániť uvoľneniu a odolávať teplotným výkyvom.

Takže ste zvážili vlastnosti nástrojovej ocele, zistili, ktoré typy a kategórie sú rozdelené a na aké účely je táto alebo táto značka používaná. Viac informácií o nich nájdete v iných článkoch tohto materiálu.