Výroba bodového zvárania vlastnými rukami

Popis a princíp činnosti

V súčasnosti je bodový zvárací kontakt veľmi potrebný a používa sa v širokej škále ľudských činností. Nástroj je nepostrádateľný pri opravách alebo výrobe kovových častí. Môže sa použiť aj na výrobu kovových schodísk, samostatných konštrukčných prvkov a ďalšie podrobnosti.

Princíp činnosti kontaktného zvárania je nasledovný: elektrický prúd prítomný v kľúčovom uzle je schopný ohrievať jednotlivé časti ocelového predlisku, ktoré sú navzájom spojené. Týmto spôsobom sa vytvorí špeciálny zvarový spoj - šev. Kvalita výsledku závisí od typu materiálu, z ktorého je výrobok vytvorený, rovnako ako hustoty. Okrem toho pri vykonávaní zváracích činností by mali venovať pozornosť na tieto funkcie:

1. Zvárací okruh by mal mať nízke hodnoty napätia - od 1 do 10 wattov.
2. Proces zvárania trvá niekoľko sekúnd.
3. Veľký prúd je charakteristický pre zvárací impulz.
4. Čím je zóna tavenia menšia, tým vyššia je kvalita zvárania.
5. Zvárací šev by sa mal vyrovnať a vydržať ťažké bremená.

Z správneho dodržiavania týchto pravidiel závisí konečný výsledok zváračských činností. Je to dosť ťažké vytvoriť zariadenie sami. Aby bola úloha úspešná, je potrebné presne sa naučiť niekoľko konkrétnych inštrukcií a technologických odporúčaní.

Jednoduchším riešením je zváranie zváračky s premenlivou prúdovou silou. Takýto nástroj je schopný ovládať proces zvárania zmenou trvania zváracieho impulzu, ktorý padá na obrobok. Okrem toho na úspešné dokončenie úlohy je potrebné vybaviť relé hodín, ktoré možno ovládať automaticky alebo manuálne.

Dôležité vlastnosti návrhu

Zostava kľúčov zváracieho zariadenia bodový typ - zvárací transformátor, ktorý sa často nachádza v mikrovlnných rúrach, televízoroch a iných zariadeniach. Prevíjanie navíjania sa vykonáva iba po určení pomeru požadovaného prúdu a napätia, počas ktorého sa vykonáva zváranie.

Ak chcete vybrať vhodnú možnosť správy zariadenia, musíte to urobiť riadne zhromaždiť hlavné mechanizmy. Nie je žiadnym tajomstvom, že sa vyberajú detaily konštrukcie s prihliadnutím na výkon a parametre transformátora.

Pri výrobe kontaktných zváracích systémov sa berie do úvahy pomer typu aplikácie a vlastností materiálu, ktoré je možné spracovať. Vo väčšine prípadov sú zváracie roztoče upevnené na hlavnom prístroji.

Vykonajte akékoľvek montážne práce, buďte veľmi opatrní a dôkladní. Kvalita budovania by sa mala maximalizovať, inak ďalšie využívanie môže byť problematické. Drôty sa vyberajú s vhodným priemerom a prierezom. Ak spoľahlivosť okruhu nie je dostatočne dobrá, intenzita požadovaného elektrického prúdu nebude stabilná. Navyše sa zvyšuje riziko iskier, ktoré donútia pracovníkov zastaviť zváranie.

Schéma bodového zvárania

Ak chcete vykonať bodové zváranie sami, starostlivo preštudujte príslušné schémy. Najobľúbenejšie z nich Je účinný v tých prípadoch, keď je potrebné spracovať plechy s hrúbkou jedného milimetra alebo kábla a tyč s priemerom do 4 milimetrov.

V tomto prípade je potrebné brať do úvahy takéto vlastnosti:

1. Pre zváranie je potrebné získať zariadenie so striedavým napätím 220 W.
2. Pokiaľ ide o typ výstupného napätia pri voľnobehu, je to 3-7 V.
3. Maximálne hodnoty zváracieho prúdu dosahujú 1,5 tisíc ampérov.

Celá konštrukcia je charakterizovaný schéma, ktoré sa skladá z hnacích jednotiek, automatické spínače a ovládacieho obvodu. Ak sa pri vykonávaní úlohy vyskytnú nebezpečné situácie, stačí stlačiť prepínač, aby ste ich zabránili. Na prvom uzle je transformátor na zváranie T2 a zariadenie pre bezkontaktný tyristorový spínač jednofázového typu, ktorý spája primárne vinutie na zdroj elektrickej energie.

Čo sa týka druhého okruhu, vyžaduje použitie charakteristického vinutia na zvárací transformátor pomocou určitých závitov. Na primárnom vinutia sú výstupné časti, ktoré sú určené na nastavenie výstupného zváracieho prúdu s prihliadnutím na pomer sekundárneho vinutia. Týmto spôsobom zostáva trvalé sieťové pripojenie na prvom kolíku a napájanie je regulované zvyškom.

Dôležitou súčasťou systému s označením М ТТ4 К sa líši sériovou výrobou. V tomto module je poskytnutý tyristorový spínač, ktorý vykonáva prepínanie záťaže cez 1 a 3 kontakty. Zariadenie môže pracovať pod záťažou s napätím do 800 wattov a prúdom až 80 ampérov. Zloženie schémy zahŕňa:

1. napájací zdroj.
2. reťazec na nastavenie mechanizmu.
3. relé k1.

Ako zdroj elektrickej energie pre zariadenie pre zváranie použitý s akýmkoľvek transformátor napájania systému do 20 wattov. V tomto prípade sa používa pri prevádzke na menovitej sieti 220 V. Pokiaľ ide o napätie, ktoré sa vytvára na druhej verzii vinutia, jej indikátory dosahujú 22 V. Aby sa napravila intenzita prúdového napájania, môžete nainštalovať diódový mostík. Rovnako nie je vylúčená možnosť používať akékoľvek iné uzly s podobnými parametrami.

Funkcie a dizajn zariadenia

V súčasnosti existuje niekoľko funkcií riadiaceho obvodu. Ak chcete zahrnúť K1 v danom časovom období, je potrebné správne nastaviť túto medzeru tým, že definuje konkrétny čas pre podávanie elektronických impulzov k prvkov, ktoré majú byť zvarené.

V prístroji elektrického obvodu sú kondenzátory vybavené: od c1 do c6 s charakteristickými elektrolytickými vlastnosťami. Ich napätie je 52 V. Okrem toho je potrebné použiť kondenzátor s kapacitou 46 μF.

Hlavnou pohonnou jednotkou mechanizmu je transformátor. Vykonáva úlohu konvertora jedného druhu elektriny v inom. V tomto prípade je zvykom používať magnetický vodič s dĺžkou 2,5 A. Je lepšie nepoužívať staré vinutie, ale inštalovať krúžky z elektrickej lepenky na konci magnetického vodiča. Sú ohnuté pozdĺž vnútorných a horných okrajov. Ďalším krokom je natiahnutie magnetického obvodu s latotte do troch alebo viacerých vrstiev. Pre úspešné navíjanie by ste mali použiť tieto drôty:

1. primárne vinutie s priemerom 1,5 milimetra, ktoré je impregnované kompozíciou laku.
2. Druhá verzia vinutia o priemere asi dva centimetre, ktorá je vybavená viacjadrovou izoláciou so silikonovo-organickým pôvodom.

Pri vykonávaní prvého navíjania je dôležité vybaviť stredové vodiče. Potom je navíjanie impregnované špeciálnym lakom a primárna cievka je navinutá bavlnená stuha, ktorý je tiež impregnovaný lakovou zlúčeninou. Potom sa začína proces sekundárneho vinutia, ako aj ďalšie impregnácia lakom.

Výroba klieští na zváracie zariadenia

Ak chcete urobiť domáce bodové zváranie, mali by ste prevziať zodpovednosť za dizajn kliešťov. Dnes sa používajú dva typy takýchto prvkov:

1. stacionárne.
2. vzdialená.

Prvé riešenie sa vyznačuje jednoduchosťou v prevádzke, ako aj vysoko kvalitnou a spoľahlivou izoláciou, ktorá je spôsobená tesne spojenými uzlami. Je pravda, že takéto kliešte sú charakterizované jednou nevýhodou - poskytnúť upínaciu silu, musíte vynaložiť fyzické úsilie.

Verzia výložníkov má mimoriadne pohodlné ovládanie a kompaktné rozmery. Na ovládanie kliešťov stačí zmeniť dĺžku ich odstránenia pre prístroj. V spojovacom drôte takýchto súčastí sú namontované skrutky, puzdrá a podložky pre spoľahlivejšiu hydroizoláciu.

Pri výrobe dielov Zvyčajne sa používajú medené tyče alebo berýliový bronz. Je tiež možné použiť spájkovací hrot s vysokým výkonom. Pokiaľ ide o priemer elektródy, musí zodpovedať priemeru drôtu, ku ktorému je pripojená.

Aby boli zváracie jadrá dobrej kvality, konce elektród sú zúžené a zmenšené.

Mikrovlnné bodové zváranie

Nie je žiadnym tajomstvom, že zakúpené modely sú veľmi drahé, takže má zmysel uprednostňovať vlastné riešenia. Na výrobu produktívnej inštalácie je možné použiť mikrovlnnú rúru s veľkými rozmermi. Rozmery určujú výkon budúceho zariadenia.

Ak nemáte mikrovlnnú rúru, pokúste sa ju vyhľadať na blší trh alebo si ju kúpiť od susedov. Takáto akvizícia nebude veľkou investíciou. V budúcnosti zostáva rozobrať mikrovlnnú rúru a vytiahnuť z neho vysokonapäťový transformátor.

Buďte opatrní, pretože aj v rozobratom stave bez priameho pripojenia k elektrickej sieti môžu jednotlivé časti zariadenia "poraziť" prúd.

Hlavné časti transformátora predstavujú jadro a dva typy vinutia - primárne a sekundárne. Na pripojenie jadra môžete použiť dva zváracie švy s malou hrúbkou. Vopred ich zlikvidujte, čo sa dá urobiť kladivom a pilou. Môžete tiež použiť bulharský, ktorý vám umožní dostať sa do vinutí transformátora bez poškodenia. Ak chcete extrahovať sekundárne vinutie, stačí sekundárne rezanie dostatočne čistým pohybom.

Nakoniec budete mať prístup k jadru z transformátora, ktorý pozostáva z dvoch častí.

V ďalšom stupni by malo byť vykonané sekundárne vinutie transformátora. Tu je potrebné použiť medený kábel s rovnakým prierezom ako slot pre transformátor. Je potrebné vetrať o dve otočky. Pomocou štandardnej dvojzložkovej epoxidovej živice spojte obe poloviny jadra dohromady. Aby sa proces mohol uskutočniť mimoriadne úspešným spôsobom, pokúste sa ich upevniť na zverák.

Nezabudnite skontrolovať úroveň napätia na výstupe transformátorového mechanizmu. Nesmie prekročiť značku 2 volty. V tomto prípade sa minimálna hodnota intenzity prúdu pohybuje v rozsahu 850 A.

Potom je potrebné pokračovať v výrobe telesa zváracieho materiálu. V tomto štádiu môžete použiť drevo alebo plasty s vysokou pevnosťou. Niekoľko otvorov sa nachádza na zadnom paneli. Jeden z nich je zodpovedný za dodávku elektrickej energie a druhý za zapnutie a vypnutie systému.

záver

Ak sa časť tela uschne, môžete pokračovať v montáži zariadenia a spojiť pracovné jednotky navzájom. Potom je potrebné odrezať dva kusy medeného drôtu o veľkosti približne 25 milimetrov. Pôsobia ako elektródy, ktoré sú upevnené v držiaku pomocou bežného skrutkovača. Potom je potrebné, aby bol spínač zafixovaný so zosilneným káblom, ktorý zabráni vypadnutiu. Transformátor je upevnený pomocou bežných samorezných skrutiek. Je tiež dôležité starať sa o uzemnenie, ktoré je upevnené na jednom z terminálov.

Ak budete dôsledne dodržiavať všetky odporúčania a krok za krokom, postup montáže zváracieho stroja bude úspešný. V tomto prípade môžete znížiť všetky náklady, zbaviť sa potreby kúpiť drahé profesionálne vybavenie.