Vertikálna frézka - vertikálna kovová rezacia jednotka

Ale bez ohľadu na dôstojnosť, budú stratené, ak sa nebudete naučiť riadne manipulovať s vybavením a využívať všetky jeho schopnosti.

Frézovacie stroje v závislosti od vykonávaných funkcií majú tieto typy:

• do zvislej polohy;
• horizontálne;
• vŕtanie;
• stôl a stôl s CNC;
• univerzálny;
• univerzálny;
• CNC stroje a CNC obrábacie centrá.

Charakteristika vertikálnych fréz

Vertikálna fréza sa nazýva tak, že vreteno, na ktorom sú pripevnené zariadenia na upevnenie obrobku alebo samotný obrobok, je umiestnený zvisle v pracovnej oblasti stola. Toto bolo jedno z prvých zariadení používaných pri spracovaní kovových výrobkov. Používajú sa na spracovanie ťažkých a veľkých častí a majú zvýšenú tuhosť, čo zaručuje presnosť spracovania.

Stroj má rezné, koncové, valcovité a tvarované nože, takže môže vykonávať rôzne frézovacie operácie. Vŕtanie môže byť vykonané na ňom. Môžete vykonávať vyvrtávanie a zahlbovanie otvorov, rezanie drážok, zubov, rámov, ozubených kolies, rohov.

Zariadenie pracuje s rôznymi druhmi kovov a zliatin, ako aj s plastmi.

Vertikálna fréza je dvoch typov:

1. Stroj bez konzoly.
2. Stroj s konzolou.

Stroj bez konzoly má stôl umiestnený na pevnom ráme a nazýva sa hrebeňom. Posúva sa v priečnom a pozdĺžnom smere. Z vrchnej konzoly je stroj ovládaný a pomocou hydrauliky sú nastavené číselné otáčania vretena. Presný pohyb stola je spôsobený spomalením dodávky otáčok. Poloautomatický cyklus, na ktorom môžu mechanizmy fungovať, poskytuje rýchly zdvih a zastavenie v požadovanej polohe.

Rozdiel medzi strojmi a konzolou z modelov bez konzoly je v prítomnosti pohyblivej konzoly, na ktorej sa nachádza stôl a snímka. Stôl sa pohybuje vodorovne pozdĺž vodiacich líšt konzoly. Konzola sa pohybuje v troch kolmých smeroch. Napájacia skriňa je na ňom namontovaná.

Od odoslania pracovnej plochy závisí od rýchlosti spracovania a maximálnych rozmerov dielov.

Technické možnosti

Pretože stroj má vertikálne usporiadanie komponentov, je potrebné poznať a zohľadniť výšku modelu, jeho rozmery. Môžete vyhodnotiť technické možnosti štruktúry odpovedaním na nasledujúce otázky:

1. Aký je výkon elektrárne?
2. Existuje chladiaci systém?
3. Aký typ riadenia: manuálny alebo elektronický?
4. Koľko spínacích rýchlostí máte?
5. Ako môžete charakterizovať priebeh stola?
6. Koľko otáčok má vretenová hlava?
7. Aké je obmedzenie obrobku hmotnosťou a rozmermi?

Všetky tieto otázky môžete odpovedať na základe preskúmania technického pasu modelu. To urobí správnu voľbu.

Moderné modely

Moderné priemyselné podniky vo veľkej miere používajú vysoko presné zariadenia s numerickou programovou kontrolou, avšak nie je možné si predstaviť podnik bez mechanicky ovládaných zariadení. Napriek tomu, že je mechanická, môže sa nazývať podmienkovo, pretože takmer všetky prvky konštrukčnej práce z elektrických pohonov. Mechanické pohony stola a vretena zostali s duplikovaním úlohy konštantnej číselnej hodnoty elektrického pohonu.

U výrobcov frézovacích vertikálnych obrábacích strojov majú modely rovnako rozoznateľné vlastnosti.

Hlavnou nevýhodou všetkých modelov možno považovať za vysoké náklady a obmedzené obdobie prevádzky. Navyše je ťažké nájsť špecialistu, ktorý môže problém odstrániť, ak dodávateľ neposkytne následnú údržbu po predaji výrobku.

Zvislými frézky zahŕňajú nasledovné modely: 6M12P, 6R12B, 6S12, 6N12, 6R12, 6T12. Majú široké uplatnenie nielen v bývalých sovietskych republikách, ale aj úspešne vyvážajú do zahraničia. Ide o spoľahlivé a kvalitné zariadenie, ktoré si nevyžaduje veľkú pozornosť. Moderné závody systematicky zdokonaľujú konštrukciu zariadenia a ak je to možné, zvyšujú rýchlosť rezania. Z roka na rok sa zlepšujú technologické možnosti rôznych modelov.

Výrobcovia obrábacích strojov

Jedným z najznámejších výrobcov sústruhy je akciová spoločnosť TRENS (Slovensko). Zvláštnosťou tejto spoločnosti je výroba vysokokvalitných zariadení na spracovanie a vysokú presnosť. Na žiadosť zákazníka môže výrobca vykonať zmeny v konštrukcii stroja. Zariadenie je k dispozícii pre údržbu a prevádzku.

Vedúci európskych výrobcov strojov na rezanie kovov, vrátane vertikálneho frézovania, je závod TAJMAC - ZPS (Česká republika). Rastlina má vlastnú zlievárnu, ktorá dáva podniku nezávislosť od vonkajších faktorov. Kvalita spracovania a vysoká technologická charakteristika vyrábaného zariadenia umožňujú používať výrobky vyrábané v závode nielen v strojárstve, ale aj v raketovej technike, energetike, leteckom priemysle.

Strojársky závod Lipetsk vyrába frézky ruskej výroby. Výhodou tohto relatívne mladého podniku je to, že nezávisle vyrábajú uzly zariadení, čo výrazne znižuje náklady bez zníženia kvality.

Starostlivosť o zariadenie

Iba tí, ktorí poznajú štruktúru všetkých mechanizmov a ako fungujú, môžu zariadenie riadne obsluhovať. Hlavné mechanizmy, ktoré treba študovať, sú:

• drive;
• vreteno a jeho ložiská;
• box rýchlostí a inningov;
• stolík;
• oddeľovacia hlava;
• príslušenstva a adaptácií.

Jednou zo základných podmienok, ktoré zaručujú správnu údržbu zariadenia, je správne včasné mazanie a čistota pracoviska.

Všetky mechanizmy musia byť nastavené pre hladký chod, čo znamená, že musia fungovať bez zastavenia a uvoľnenia. Nepreťažujte, pretože to ovplyvní prácu stroja. Výsledok práce je ovplyvnený upevnením mlyna a obrobku. Nie je dovolené otáčať frézu opačným smerom. Zuby sa rozpadnú a ona sa stane nepoužiteľnou.

Na stôl stroja neklaďte žiadne predmety. Čip, ktorý je vytvorený na stole, by mal byť vypustený často, pretože to zabraňuje nielen sledovať prácu frézovanie, ale tiež vypĺňa medzery medzi zubami, čím sa zvyšuje trenie a spotreby energie.

Je nutné sledovať tok výfukových tekutiny v nádrži, pretože ak je tekutina rozdelí náhodne, môže zmiešať s olejom a znížiť kvalitu maziva. Po práci musí byť zariadenie otreté suchým handričkou.

Počas prevádzky nenechávajte stroj bez dozoru.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Pretože samotná vertikálna fréza je pomalá, väčšina zranení je spôsobená prichádzaním prstov pod zuby rezača. Preto je prísne zakázané odstrániť hobliny ručne, čistenie zubov rezača sa musí robiť špeciálnym kefou.

Príčinou nehody môže byť vstup čipov do oka. Aby ste tomu zabránili, musíte vždy pracovať s ochrannými okuliarmi.

Špeciálne oblečenie by nemalo byť príliš pevné a prispôsobilo sa telu. Keďže konce visiaceho oblečenia môžu spadať pod rotujúce mechanizmy a spôsobiť zranenie.

Môžete sa zraniť neopatrným zaobchádzaním so spracovávanými časťami. Ťažké časti, ktoré spadajú, môžu spôsobiť zranenie nôh alebo rúk.

Zlyhanie elektrických spotrebičov a neopatrná manipulácia môžu spôsobiť zásah elektrickým prúdom.

Aby ste zabránili pádu pri jazde na klzkej podlahe, musíte pracovať v špeciálnej obuvi.