Pokovovanie meďou a elektroformovanie doma

Všeobecné informácie

Galvanizačný povlak môže byť technologicky alebo ozdobne chránený. Ide o tenkú kovovú tenkú vrstvu, ktorá v závislosti od galvanických článkov môže vykonávať estetické funkcie. Galvanizácia nezvyšuje pevnosť výrobku, pretože v tomto prípade je potrebná veľká výrobná kapacita, ale pre krásu a dávať "čerstvosť" je celkom vhodná.

Galvanické reakcie sa vyskytujú pomocou konštantného elektrického prúdu. Vo špeciálnom dielektrickom kondenzátore sa naleje roztok - elektrolyt, do ktorého sú ponorené dve anódy. Anódy musia byť vyrobené z kovu, ktorý bude nanesený na výrobku, ktorý sa má potiahnuť.

Obrobok je pripojený k zápornému pólu a umiestnený medzi anódy. Pôsobí ako katóda. Anódy sú zase pripojené na kladnú svorku napájacieho zdroja. Stávajú súčasťou obvodu, vedú prúd do elektrolytu a dávajú mu svoje kovové prvky. Elektrolyt prechádza potrebnými časticami obrobku, postupne ho obklopuje tenkou vrstvou. Anódy v oblasti by mali prekročiť niekoľkonásobok veľkosti obrobku.

Inými slovami, galvanizácia je prenos molekúl roztoku kovu do výrobku v čase, keď preteká elektrickým prúdom.

Každý galvanický proces môže byť rozdelený do všeobecných etáp:

• Montáž galvanického zariadenia.
• Príprava roztoku elektrolytu.
• Príprava a príprava vzoriek.
• Začiatok galvanického procesu.

Potrebné vybavenie

Zariadenie je možné pripraviť samostatne. Najprv je vybraný vhodný zdroj napájania. Môže to byť batéria (na spracovanie malých predmetov) alebo batériu. K dispozícii je zosilňovač napájania s výkonom konštantného prúdu až 12 voltov. Niekedy používajte menič zo zváračky. Na nastavenie prúdu je zvolený reostat.

Z neutrálnej, odolnej voči chemicky agresívnym látkam je vybraná široká a hlboká kúpeľ. Je potrebné vziať do úvahy, že elektrolytický roztok môže byť počas galvanického procesu zahriaty na deväťdesiat stupňov Celzia.

Pripravia sa dve platne, ktoré budú vodivé anódy.

Na ohrev zásobníka elektrolytom potrebujete elektrický prístroj s možnosťou plynulého nastavenia teplotného režimu. Najčastejšie používajú žehliacu platňu zo železa alebo malú elektrickú dosku. S ich pomocou sa roztok zahreje na požadovanú teplotu a reakcia sa urýchli.

Chemické činidlá musia byť skladované v tesne uzavretých sklenených nádobách. Je žiaduce podpísať každú položku.

Na presné meranie hmotnosti látok bude potrebná rovnováha, pretože potrebná presnosť hmotnosti komponentov je jeden gram. Takéto váhy je možné zakúpiť a môžete to urobiť sami pomocou starých sovietských mincí namiesto girkov. Hmotnosť "žltých" mincí presne zodpovedá ich nominálnej hodnote.

Príprava materiálu

Po vyzbieraní potrebných látky nachádzajúce sa kapacita, spojené s obvodom napájania a pripravený vykurovacieho systému, robiť čistenie obrobku.

Ak nestačí na čistenie časti, galvanický povlak sa nerozloží alebo bude nerovný. Niekedy stačí jednoduché odmastenie predmetu. Roztok acetónu alebo alkoholu môže dobre odmastiť povrch, môžete použiť benzín.

Niektorí majstri udržiavajú výrobky z ocele v roztoku zahriateho na 90 stupňov Celzia fosforečnanu sodného. Neželezné kovy sa môžu čistiť v tom istom roztoku bez jeho zahrievania.

Ak má výrobok koróziu alebo iné nedokonalosti, povrch obrobku je brúsený brúsnym papierom.

Bezpečnostné opatrenia

Niekedy o bezpečnosti pri rôznych prácach v domácich podmienkach hovorí náhodne. Pri vykonávaní akejkoľvek galvanickej práce musíte prísne dodržiavať bezpečnosť.

Nebezpečenstvo je použitie toxických chemikálií, vysokej teploty ohrevu roztoku a zvýšených rizík, ktoré sprevádzajú elektrochemické reakcie.

Najlepšie je vykonať galvanické práce v garáži alebo dielni s potrebnou ventiláciou alebo vetraním priestorov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať uzemňovaciemu zariadeniu. Je potrebné dodržiavať opatrenia osobnej bezpečnosti, a to:

• Respiračné cesty by mali byť chránené respirátorom.
• Ruky a zápästia by mali byť skryté vo vysokých a trvanlivých gumových rukaviciach.
• Topánky by mali byť chránené pred popáleninami a oblečenie pokryté plachtou.
• Vždy používajte ochranné okuliare.

Počas práce sa neodporúča piť alebo jesť, aby sa škodlivé a nebezpečné látky nedostali do pažeráka.

Kopírovanie produktu

Pred začatím prác na riedení medi doma je potrebné pripraviť potrebné materiály a zariadenia. Je potrebné dbať na zdroj napätia a jednosmerného prúdu. Existuje mnoho odporúčaní týkajúcich sa súčasnej sily, ktorých šírenie môže byť veľké. Preto je žiaduce mať reostat s možnosťou plynulého regulovania napätia a postupného ukončenia procesu. Zdrojom môže byť automobilová batéria alebo usmerňovač s výstupným napätím nepresahujúcim 12 voltov. Pri prvých pokusoch postačuje normálna batéria 4,5 až 9 voltov.

Potom sa zvolí nádrž na elektrolytický roztok, výhodne z tepelne odolného skla. V každom prípade musia byť všetky elektrolytické nádrže dielektrikum a odolávať teplote najmenej 80 stupňov Celzia.

Dve veľké medené plechy sú vhodné ako anódy. Musia prekrývať veľkosť obrobku. Chemické reagencie budú vyžadovať:

• Síran meďnatý.
• Kyselina je kyselina chlorovodíková alebo kyselina sírová.
• Destilovaná voda.

Mednenie v domácnosti je veľmi dobre zaslúžené, pretože je veľmi dobrá a spoľahlivo drží na výrobkoch z ocele. Hlavnou podmienkou je riadne sledovať proces technológie.

Existujú dva spôsoby použitia medi na povrch:

1. Umiestnenie stĺpika do roztoku elektrolytu.
2. Metóda bez kontaktu. V tomto prípade nie je výrobok ponorený do roztoku.

Spôsob ponorenia

Povrch výrobku sa pripravuje a spracováva pomocou tenkého šmýhľovača a kefy. Potom sa časť umyje v tečúcej vode, odmasťuje sa a opäť sa umyje.

Fázy procesu redukcie medi sú nasledujúce:

• Dve medené anódy sú pripojené k sieti na pozitívne kontakty a umiestnené v sklenenej nádobe.
• Spracovaný výrobok je uvedený do styku so zápornou hodnotou napätia a medzi anódami voľne zavesený.
• Pripojte reostat na elektrickú schému pre možnosť regulácie intenzity.
• Pripraví sa roztok v správnom pomere. Na 100 g destilovanej vody potrebujete 20 g síranu meďnatého a 2 až 3 g kyseliny chlorovodíkovej. Namiesto kyseliny chlorovodíkovej môžete použiť iný.
• Roztok sa naleje do misiek s medenými platňami a časťou tak, aby úplne zmizli pod povrchom roztoku.
• Zdroj napätia je pripojený. Reostat vystavuje požadovanú intenzitu z približného výpočtu 10 až 15 milimetrov na štvorcový centimeter plochy časti.

Celý proces trvá asi 15-20 minút. Po vypnutí napájania a pri ochladení roztoku sa finálny produkt s medenou vrstvou na povrchu odstráni z plechovky.

Povrchová úprava medi bez ponorenia

Táto metóda je zaujímavá tým, že môže byť použitá na spracovanie nielen oceľových predmetov, ale aj iných materiálov. Napríklad hliník a zinok. Poradie procesu je:

• "Kefa" je vyrobená z medeného drôtu. Koniec drôtu je holý. Z medených drôtov je vytvorený druh kefy a potom ho pripevnený k držiaku drevených držadiel.
• Druhý koniec drôtu je pripojený na kladnú svorku elektrického obvodu.
• Štandardný roztok elektrolytu síranu meďnatého a kyseliny chlorovodíkovej sa naleje do širokého kontajnera.
• Vopred vyčistený a premytý kovový polotovar je pripojený k negatívnemu kontaktu a umiestnený do prázdnej nádoby.
• Improvizovaná kefa je ponorená do roztoku elektrolytu a vedená pozdĺž povrchu obrobku bez kontaktu. Táto akcia sa opakuje až do získania výsledku.

Keď je časť úplne pokrytá vrstvou medi, napájanie sa vypne a proces sa dokončí. Časť sa opláchne vo vode a suší sa.

Spracovanie hliníka

Často s pomocou elektrolýzy medi sa aktualizujú príbory z hliníka. Ak nie sú skúsenosti s vykonávaním tohto procesu, potom je možné prakticky použiť medené hliníkové dosky. Poradie procesu:

• Hliníková doska je vyčistená a odmastená.
• Naneste na ne malé množstvo roztoku síranu meďnatého.
• Pripojte zápornú svorku zo zdroja napájania na hliníkovú platňu. Úspešnou metódou spojenia je kovový klip-krokodíl.
• Pozitívny pól napájacieho zdroja je privádzaný do medenej "kefy". Tento dizajn je vyrobený z medeného drôtu, ktorého jeden koniec je zbavený opletu a medené štetiny vytvorili kefu. Svorka z napájacieho zdroja je pripojená k druhému koncu drôtu. Prierez drôtu by mal byť od jedného do jeden a pol milimetra.
• Medené štetiny sa ponoria do roztoku síranu meďnatého a vedú sa v tesnej vzdialenosti od povrchu hliníkovej platne. Týmto spôsobom by ste sa mali pokúšať nedotýkať sa kefky štetcom, aby ste neuzavreli reťaz.
• Povrchová úprava medi sa vyskytuje doslova pred našimi očami.
• Po ukončení práce z misky odstráňte zvyšky nepripojenej medi a trenite ju alkoholom.

Vlastnosti elektrotypu

Galvanické pokovovanie je elektrochemická metóda, ktorá prenáša určitý tvar predmetu tým, že naň nanáša kov. Najčastejšie sa táto metóda používa pri spracovaní kovových nekovových predmetov alebo pri kopírovaní šperkov.

Ak výrobok počas elektroformovania nemá elektrovodivé vlastnosti, je predbežne pokrytý grafitom, niekedy aj bronzom. Potom kapitán vytvorí kópiu odliatkov a spustí galvanický proces. Ako tvarovací materiál sa používa omietka, grafit alebo ľahko roztavený kov.

Galvanotechnika - jedná sa o veľmi zaujímavý a poučný proces, ale je to spojené s účinnými látkami, ktoré môžu poškodiť zdravie a spôsobiť škodu na majetku alebo životnom prostredí. Preto predtým, ako začnete galvanizovať sami, musíte urobiť všetky bezpečnostné opatrenia, naučiť sa malá teória procesu a správanie chemických činidiel.