Spájka pre spájkovanie hliníka: odrody a aplikácie
Spájkovanie hliníka, ako správne povedal mnoho odborníkov, je pri realizácii technologického procesu dosť náročné. Medzitým sa takéto stanovisko môže považovať za pravdivé len vo vzťahu k situáciám, v ktorých sa skúšajú spájkované hliníkové výrobky s použitím spájok a tavidiel používaných na spojenie dielov vyrobených z iných kovov: meď, oceľ atď.
obsah
Ak sa použije špeciálny tok na spájkovanie hliníka, ako aj vhodná spájka, potom tento technologický proces nie je zvlášť náročný.
Vlastnosti a princípy procesu
Spájkovací proces komplikuje nízku teplotu tavenia materiálu. Časti rýchlo strácajú svoju tepelnú odolnosť a dizajn znižuje stabilitu pri dosiahnutí teploty 300 stupňov. Ak používate spájky s nízkou teplotou topenia, ktoré pozostávajú z kadmia, bizmutu, india, cínu, budú veľmi ťažké prichádzať do kontaktu s hliníkom, ani sa nebudú poskytovať dobré sily.
Veľmi dobrá rozpustnosť sa nachádza v kovoch, ktoré kombinujú zinok. V tomto prípade spájkované materiály budú mať vysokú spoľahlivosť. Pred začatím spájkovania sa musí materiál vyčistiť od oxidov a nečistôt. Za týmto účelom sa uplatňuje mechanické pôsobenie. Môžete použiť kefu alebo použiť špeciálne toky, ktoré majú silné zloženie. Pred začatím postupu je potrebné zalkudovať oblasti, ktoré budú spracované. Ak je náter cínom, bude časť chránená pred výskytom oxidov.
Pre spoľahlivé spájkovanie výrobkov z hliníka je potrebné vybrať správny vykurovací nástroj. A spoľahlivosť spojenia závisí od výberu zliatiny a toku na spájkovanie hliníka.
Spôsoby spájkovania
Spájkovanie hliníkových materiálov sa vykonáva pomocou elektrickej spájkovačky, spájkovacej lampy alebo plynového horáka. Existuje niekoľko spôsobov spájania hliníka:
- Použitie spájky.
- S kolofóniou.
- Použitie elektrochemickej metódy.
S kolofóniou
Takáto možnosť spájania hliníkového povrchu Je potrebné aplikovať na veľkosti malých dielov. Vyčistená oblasť by mala byť pokrytá kolofónou a umiestnená na brúsny papier, ktorý má priemernú veľkosť zrna. V hornej časti príspevkov stlačuje konzervované bodnutie ohriateho spájkovača. Táto činnosť sa musí vykonať niekoľkokrát, po čom sa vykoná samotný spájkovací postup. Rovnako je možné aplikovať kolofónny roztok v dietyléteri.
V tomto prevedení je koniec spájkovačky nesmie byť prevzaté z konca sľúbil, a navyše stačí pridať prírodné živice. Ak musí byť pripojený tenké hliníkové vedenie je spájkovačka je vhodná na výkon 50 wattov. Ak je hrúbka hliníka asi 1 mm, potom by sa mala spájkovačka zvoliť pri 100 W a pre časti hrubšie ako 2 mm je potrebné predhrievanie miesta spojenia.
Použitie spájky
Táto metóda je veľmi bežná a často sa používa v elektrotechnike, opravách áut a iných výrobkoch. Pred začatím procesu je potrebné materiál pokryť so zliatinou a potom pokračovať pripojenie ožiarených prvkov. Predradené časti sú navzájom spojené a ostatné zliatiny a kovy.
Môžete použiť ľahké zliatiny, ktoré majú zloženie zinku, cínu a kadmia. A tiež nedávno sa veľmi aktívne používajú žiaruvzdorné materiály na báze hliníka. Zlúčeniny ľahkej zliatiny sa používajú, pretože bude možné spájkovať hliníkové produkty pri teplotách až do 400 stupňov. To nepoškodí vlastnosti materiálu a udržuje jeho pevnosť. Prostriedky s kadmiom a cínom neumožnia dobrý kontakt a budú tiež korodované. Žiaruvzdorné materiály nemajú takéto nevýhody.
Elektrochemická metóda
Ak sa použije elektrochemická metóda, potom je potrebné zariadenie na vykonávanie galvanického pokovovania. Tým sa uskutoční medené pokovovanie. Ak takýto prístroj neexistuje, budete musieť vykonať spracovanie dielov sami. Aby ste to dosiahli, budete potrebovať piesok na potrebný povrch a aplikovať niekoľko kvapiek síranu medi. A až potom, čo je výrobok pripojený k zápornému pólu nezávislého zdroja napájania.
Môžete použiť bežnú batériu alebo batériu, ako aj akýkoľvek iný elektrický usmerňovač. Na kladný pól je spojený vyčistený medený drôt, ktorý má priemer 1 mm a je umiestnený v izolovanom stojane. Keď sa uskutočňuje proces elektrolýzy, meď sa začína usadzovať na časti a potom je možné vykonať pocínovanie miesta, sušenie pomocou spájkovačky. A potom je ľahké ukradnúť potrebné konzervované miesto.
Spájky, tavivá, materiály
Možno použiť na spájkovanie hliníkového cínu, ale iba v prípadoch, keď existuje vysoko aktívny tok, a tiež dobré odizolovanie miest. Zlúčeniny cínu musia byť dodatočne potiahnuté špeciálnymi zlúčeninami, pretože sú slabé a majú nedostatočnú ochranu proti korózii.
Veľmi dobré spájkovacie spoje možno získať, ak sa spájka používa s kremíkom, zinkom, hliníkom alebo meďou. Takéto materiály vyrábajú tuzemskí aj zahraniční výrobcovia. Ruské značky spájok sa vyrábajú pod názvom OCP40. Podľa GOST majú vo svojom zložení 60% cínu a 40% zinku, stále existuje spájka 34A. Skladá sa z 66% hliníka, 6% kremíka a 28% medi. Táto kompozícia poskytne dobrú pevnosť kontaktnému miestu a poskytne spoľahlivú odolnosť proti korózii. HTS-2000 sa vzťahuje na cudzie zlúčeniny. Tento nástroj je veľmi vhodný na použitie.
Takéto zliatiny je možné použiť s veľkými dielmi, ako aj s vysokým chladičom, ak používate vykurovacie podložky alebo predmety vyrobené z hliníkových zliatin, ktoré majú vysokú teplotu topenia. Ak ste predtým nikdy nespájali spájkovacie predmety, odporúča sa sledovať špeciálne tréningové videá, ktoré vám pomôžu odpovedať na mnohé otázky.
Okrem spájok je tiež potrebné použiť špeciálne toky, ktoré majú vo svojom zložení zinok, fluór, boritan amónny, ako aj trietanolamín a ďalšie prvky. K populárnym domácim tokom je F64, ktorý má dobrú chemickú aktivitu. Zvyčajne sa tento nástroj používa aj bez predbežného čistenia častí z oxidačného filmu. A tiež môže byť použitý 34A, ktorý obsahuje lítium, zinok a chlorid draselný, rovnako ako fluorid sodný v jeho zložení.
Príprava materiálu
Ak chcete dosiahnuť dobrú kvalitu pripojenia, musíte používať nielen tie správne technológie, ale tiež byť schopný dobre pripravte povrch, ktorý sa má ošetriť. Je potrebné odstrániť všetky nečistoty a oxidové filmy. Mechanické spracovanie sa vykonáva pomocou kože alebo kovovej kefy a niekedy sa používa nerezová drôtená sieťovina a brúska. A tiež môžete použiť rôzne roztoky kyselín.
Odmasťujte povrch rozpúšťadlom, acetónom alebo benzínom. Pri čistení povrchu hliníka sa okamžite vytvorí oxidový film. Jeho hrúbka bude však nižšia ako pôvodná, a preto bude spájkovanie uľahčené.
nástroje
Ak je potrebné vykonať pripojenie hliníkových výrobkov doma, odporúča sa používať elektrickú spájkovačku. Jedná sa o univerzálne zariadenie, ktoré je veľmi vhodné na spájkovanie drôtov, opravu malých rúrok a ďalších prvkov. Aby ste sa prispôsobili, potrebujete minimálny priestor. A tiež musí byť elektrická energia v dome. Ak potrebujete opraviť zariadenie veľkej veľkosti, použite na spájkovanie horáka s hliníkovým plynom, ktoré používajú bután, argón a propán. Na spájanie predmetov doma je vhodný štandardný fúkač.
Ak sa používajú plynové horáky, je potrebné neustále pozorovať plameň, čo je vyrovnaný prívod plynov a kyslíka. Ak existuje správna zmes plynu, plameňový jazyk bude jasne modrý. Mäkký odtieň naznačuje, že je prítomný nadbytok kyslíka.
Spájkovacie stupne pre hliník
Spájkovanie hliníkových predmetov sa podstatne nelíši od pripojenia iných kovových materiálov:
- Po prvé, je potrebné očistiť a odmastiť miesto budúceho pripojenia.
- Už po nastavení všetkých prvkov na pracovnú pozíciu.
- Požadovaná plocha sa aplikuje s tokom a výrobok sa ohrieva pomocou spájkovačky alebo horáka.
- Keď teplota stúpa, spájkovacia tyč sa roztaví, musia sa neustále dotýkať povrchu prvkov, čím kontrolujú proces.
Je potrebné si to uvedomiť Spájkovanie by sa malo vykonávať na dobre vetranom mieste, Keď sa počas ohrevu uvoľňujú nebezpečné látky.
Ak sa použije tavná spájka, je potrebné vedieť o niektorých odtieňoch práce. Aby sa zabránilo zasahovaniu oxidačného filmu, je potrebné vykonať škrabacie pohyby pozdĺž časti prvku s koncom tyče. Preto bude narušená celistvosť oxidu a pájka príde do styku so spracovaným kovom.
Zničenie vrstvy oxidu môže byť iným spôsobom. Pracovná plocha musí byť poškriabaná kovovou kefou alebo tyčou z nehrdzavejúcej ocele.
Aby bola zaistená maximálna pevnosť spoja, je potrebné miesto ošetriť cínovaním.
Bezpečnostné opatrenia
Skôr než začnete pracovať s spájkovačkou, mali by ste najprv preskúmať bezpečnostné pravidlá.
- Potrebujete pracovať iba vtedy, keď je okno otvorené. Pretože sa môžete otráviť kvôli vylučovaniu v procese práce.
- Na mieste by nemalo byť nič horľavé. Ak spájkovač spadne na papier, môže to napríklad viesť k požiaru.
- Zariadenie by sa malo uchovávať iba na špeciálnu rukoväť, pretože počas prevádzky sa silne zahrieva, čo môže viesť k popáleniu.
- Dieťa by nemalo mať dovolené pájkovať železo. Vždy uchovávajte zariadenie na mieste, ktoré nie je pre dieťa prístupné.
- Prístroj možno spúšťať medzi spájkovacími časmi iba na špeciálnom stojane. Ak je spájkovačka umiestnená na stôl, je možné ho zapáliť.
Postupujte podľa týchto jednoduchých pravidiel a nevznikajú žiadne problémy v práci.
Na výrobu vysoko kvalitného spájkovania hliníkových materiálov doma je potrebné plne dodržiavať túto technológiu. Ak vyberiete metódy kvality, spájky, tavivá a materiály, výsledok bude pozitívny.
- Čo je kolofónia a na čo je to?
- Karbidové kohútiky: ako spájkovať oplátky
- Prečo potrebujem spájkovať kyselinu?
- Ako správne spájkovať spájkovačku, druhy spájkovacích prác
- Bod topenia kovu v stupňoch
- Spájkovanie doma
- Ako správne používať spájkovačku s kolofóniou: naučte sa spájkovať
- Teplota topenia cínu a olova
- Tavenie hliníka doma pri vysokých teplotách
- Vlastnosti zvárania tantalu a molybdénu
- Spájkovanie medených rúr s plynovým horákom
- Vlastnosti mäkkej pájky po 61
- Populárne toky pre spájkovanie rádiových komponentov
- Typy toku na spájkovanie hliníka doma
- Tok pre spájkovanie: popis a funkcie
- Spájkovanie medených rúr: proces, nástroje a materiály
- Spájkovanie medených rúr s plynovým horákom
- Teplota topenia spájkovacích a technických údajov
- Značenie neželezných kovov a zliatin
- Tavivá pre spájkovanie: oblasti použitia, typy materiálov
- Zváracia ceruzka: princíp práce, výhody a nevýhody