Urobte si nôž svojimi vlastnými rukami: od začiatku do konca

Výhody domácich modelov

Na predaj teraz obrovský rad nožov. Môže to byť zmätený, ale s určitým úsilím je vždy možné nájsť ready-made model vhodný pre špecifické účely. Existuje však vždy príležitosť stretnúť sa s neadekvátne vyrobenou čepeľou alebo s neúplnou zhodou hotového modelu s očakávaniami.

Ak nemáte ten správny model na predaj, môžete sa obrátiť na kováča, ktorý urobí čepel na objednávku.

Takáto práca, vykonávaná podľa želania zákazníka, je však dosť drahá. V takejto situácii sa zvyčajne objavuje myšlienka od začiatku do konca.

Ak vyrábate nože sami, môžete dosiahnuť niekoľko výhod:

• vyberte typ noža podľa vašich potrieb;
• v jednom výrobku kombinujte všetky požadované vlastnosti a vlastnosti;
• v súlade s účelom a typom prác, ktoré sa majú vykonať, vyberte najlepšiu oceľ pre čepel;
• na základe odporúčaní pre tepelné spracovanie zvoliť najlepší režim ochladzovania a temperovania, ktorý poskytne požadovaný pomer pevnosti, tvrdosti, elasticity a plasticity čepele;
• Určite dizajn a výrobu rukoväte podľa vlastných predstáv o dekoratívnych vlastnostiach budúceho produktu;
• vyhnúť sa chybám a chybám, ktoré sa často vyskytujú v hotových výrobkoch a zničiť dojem práce s nakúpeným nôžkom.

Sortiment v obchodoch

Každý kvalitný výrobok je vždy drahý. Okrem toho výber skutočne spoľahlivých a funkčných modelov nie je taký široký, ako by sme chceli. Častejšie v predaji sú modely, pre ktoré neexistujú zvýšené požiadavky na mechanické vlastnosti a funkčnosť. Tieto pomerne bežné produkty často:

• nemajú dostatočnú silu, takže sa ľahko zlomia;
• vyrobený z najlacnejšieho ocele, takže nemajú potrebnú tvrdosť na rezanie tvrdých materiálov, zle udržuje brúsenie a rýchlo tupyatsya, takže je možné vykonávať požadované funkcie;
• nemajú vysokú odolnosť v dôsledku nesprávnej montáže, ktorá nemôže stáť viac ako použité materiály.

Také bežne používané nože sú zvyčajne lacné. Keď sa dostanú do havarijnej situácie, sú jednoducho vyhodené a nahradené novými. Tento prístup však nemožno nazvať racionálnym, pretože nie je vždy možné ísť do obchodu na nový nákup. Často nôž používajú turistov a lovci mimo civilizácie. Nemal by sa len brilantne vyrovnať s povinnosťami, ktoré mu boli pridelené, ale musí byť dostatočne spoľahlivé, aby nechal svojho majiteľa v kritickom momente.

Ak chcete kúpiť kvalitnú čepeľ za prijateľnú cenu, musíte starostlivo preskúmať trh a všetky návrhy, ktoré sú na ňom uvedené. Je potrebné mať minimálne technické poznatky o nožových oceliach, ich charakteristikách a mechanických vlastnostiach dokončenej čepele. Môžete sa však obrátiť opačným smerom tým, že sami uplatníte tieto znalosti v praxi. Toľko takisto koná a rozhoduje sa urobiť samostatne nôž.

Účel a charakteristiky

Pri výrobe ľubovoľného noža vždy predchádza výber požadovaného typu. Z účelu a podmienok prevádzky závisia nielen vlastnosti budúceho produktu, ale aj podmienky jeho výroby.

Najčastejšie sa vyrábajú nože z týchto typov:

• poľovníctvo - najobľúbenejšie medzi majstrami čepele. Majú príležitosť realizovať všetok potenciál a vedomosti tvorcu, pretože produkty tohto typu predstavujú najzávažnejšie požiadavky. Hlavným zmyslom lovecký nôž - zníženie výroby, tak zvláštny dôraz je kladený na vysokú tvrdosť čepele a schopnosť ju udržať po dlhú dobu ostrenia pre. Nesmieme zabudnúť na vyhovenie požiadavkám húževnatosť, ktorá určuje schopnosť radlice odolávať štiepkovanie náhodnému vplyv na zvieracie kosti. Nedostatočná schopnosť meniť lopatku v poľovníckych podmienkach určuje potrebu udržiavať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu.
• turista - veľmi obľúbené medzi outdoorovými nadšencami. Podmienky pre ich aplikáciu určujú hlavné úlohy takýchto nožov: rezanie vetví, hobľovanie triesok, riešenie širokého rozsahu malých pochodových úloh. V prírode nie je príležitosť na narovnanie čepele alebo zaostrenie, ak je zarovnané, preto sa kladú osobitné požiadavky na trvanlivosť reznej hrany. Vysoká tvrdosť potrebná na udržanie požadovanej ostrosti by nemala byť príčinou zvýšenej krehkosti. Takáto čepeľ sa často používa ako náhrada sekery. Preto musí mať čepeľ čepele značnú šírku a silu, aby odolala nárazom.
• Prežitie nožov - derivát turistických nožov. Takéto nože sú vybavené špeciálnymi zariadeniami na prežitie v ťažkých podmienkach. Avšak výroba takýchto výrobkov v snahe o maximálne množstvo funkcií často zabúdajú, že hlavným účelom čepele, s kvalitou svoje výrobné menej pozornosti. Potreba dodatočné vybavenie môže vynútiť výrobcu znižovať čepeľ znížiť hrúbku pažby, čo má negatívny vplyv na výkon produktu. Často najlepším riešením je vybrať turistický model, ktorý je viac prispôsobený špeciálnym podmienkam. Všetky ostatné zariadenia, ktoré sa nachádzajú v nožniach na prežitie, sa najlepšie udržiavajú oddelene a neintegrujú ich do jedného výrobku.
• Kuchynské nože - Tiež populárne, keď je vyrobený sám. Modely predávané s vysokokvalitnými čepeľami sú zvyčajne veľmi drahé, a preto ich robenie vlastnými rukami je ekonomicky výhodné. K zvláštnym charakteristikám čepele sú kladené požiadavky, podobné charakteristikám loveckých modelov. Čepel musí mať vysokú tvrdosť, aby sa dokonale uchopil a ľahko odrezal akékoľvek výrobky. A keď sa narazí na kosti a reznú dosku, čepel sa nesmie vyfarbiť. Táto požiadavka je obzvlášť dôležitá, pretože teraz dosť rozšírené dosky na rezanie tvrdého skla.

Často sa vyskytuje chyba, pri ktorej sú zámery turistického a poľovníckeho nôžu nejasné. Medzi nováčikov v oblasti cestovného ruchu a poľovníctva sú toho názoru, že je možné vytvoriť univerzálny nôž, ktorý sa rovnakým úspechom by sa vysporiadať so všetkými potrebnými úlohami. To však zďaleka nie je.

Touring modely sú určené predovšetkým pre hrubé práce. Pre nich je dôležité, príliš vysoká tvrdosť, ale úplne neprijateľný, keď krehkosť zlomenina. Lov pre modely tvrdosti je vždy na prvom mieste, pretože najdôležitejšie charakteristiky z nich - ostrosť čepele. Mäsiarsky nôž korisť turistika je problematická vzhľadom k relatívne mäkkou čepeľou a poľovníctva čepeľ môže byť ľahko zlomiť, ak sa pokúsite ju použiť namiesto pochodovanie.

Univerzálna čepeľ nie je možné vytvoriť pre všetky podmienky. Vždy je potrebné zlepšiť niektoré vlastnosti znížením iných charakteristík. Ak sa plánuje riešiť širokú škálu úloh, má zmysel vytvoriť niekoľko nožov, z ktorých každý bude plniť svoju funkciu.

Etapy nezávislej výroby

Po dokončení prvej etapy a zvolení typu budúceho noža sa prípravné práce ešte neukončili. Než začnete vyrábať, stále potrebujete vyzdvihnúť potrebné materiály. Najdôležitejším prvkom každého noža je čepel. Pri výbere potrebnej ocele na jej výrobu sa začína ďalší stupeň.

Výber ocele

Typ noža určuje prevádzkové podmienky. Podľa týchto podmienok je potrebné zvoliť oceľ, ktorá najlepšie vyhovuje úlohám priradeným k noži.

Najdôležitejšie vlastnosti čepele, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere ocele, sú:

• tvrdosť získaná v dôsledku tepelného spracovania podľa požadovaného režimu;
• nárazová pevnosť, zodpovedná za odolnosť voči roztrhnutiu a krehkú zlomeninu;
• odolnosť voči korózii, nevyhnutná pre prácu v špeciálnych podmienkach a pri kontakte s tekutinami;
• odolnosť voči opotrebovaniu vyžadovaná v podmienkach zvýšeného zaťaženia čepele.

Blat a Damask sa stali veľmi obľúbenými materiálmi pre lopatky. Ale ak chcete získať takéto medzery, potrebujete vedomosti a skúsenosti profesionálneho kováča. Dokonca aj s možnosťou použitia kováčskeho vybavenia na ich výrobu je dosť ťažké. Nie každý kováč so skúsenosťami to môže urobiť. Môžete si kúpiť hotovosť, ale bude to dosť drahé.

Častejšie používané cenovo dostupnejšie legované ocele, s ktorou sa dá ľahšie pracovať. V našej krajine sa najčastejšie používajú tieto druhy ocele na výrobu nožov:

• 95X18 - najrozšírenejšia a najpopulárnejšia nôžová oceľ, známa aj pod označením 9X18. Hlavnými výhodami tejto značky sú vysoká odolnosť proti korózii a neprekonateľná pevnosť dokonca pri takej vysokej tvrdosti ako 64 HRC. Ak sa tepelné spracovanie vykoná pred dosiahnutím hodnoty 62 HRC, bude čepeľ takmer úplne chránený od okraja, ktorý umierá, keď je zasiahnutý.
• 50Х14МФ - rozšírená nerezová oceľ na výrobu rezného nástroja. Skalpely sú často vyrobené z toho. Poskytuje tvrdosť čepele na 58 HRC. Perfektne drží ostrenie.
• X12MF - oceľ s dobrou nárazovou pevnosťou, znamená oceľ. To môže ohriať až 62 HRC. Čepieľka drží ostrosť dobre, nie je náchylná na krehkú zlomeninu, ale je extrémne citlivá na koróziu. Starostlivosť o čepel tejto ocele musí byť starostlivá.
• CVG je nástrojová oceľ s prijateľnou tvrdosťou s vynikajúcou húževnatosťou. Nepretrhne pri silných nárazoch.
• 50ХГА - oceľ z kategórie pružiny, takže je vhodná pre náročné prevádzkové podmienky, ale aktívne hrdza.
• 40X13 - tiež pružinová oceľ, ale nerezová. Vyskytuje sa dosť často. Avšak v prevádzke sú problémy s nízkou stabilitou reznej hrany.

Ostatné značky sa používajú menej často, pretože sú menej časté alebo nemajú potrebné vlastnosti.

Poradie práce

Proces vlastnej výroby noža obsahuje veľký počet stupňov. Každý z nich si zaslúži podrobný popis vrátane všetkých nuancií a rád skúsených majstrov. Jednoducho možno všetky akcie rozdeliť na nasledujúce operácie:

• Výkres kreslenia. Na základe účelu výrobku je potrebné dôkladne spracovať tvar čepele a spôsob upevnenia rukoväte. Mnohé úspešné riešenia už boli nájdené, takže si môžete vychutnať model, ktorý sa vám páči ako základ.
• Získanie obrobku. Preč sú dni, kedy bol obrobok nôž vytesaný zo starého dielu. Teraz je celkom ľahké kúpiť kus valcovanej ocele požadovanej dĺžky. Toto však úplne neodstráni kováčstvo. Najlepšia štruktúra materiálu sa získava iba v procese čerpania zásob z dlhých výrobkov. Ak nie je možnosť kovania, môžete obrobok zakúpiť v podobe pásu, ale jeho mechanické vlastnosti budú o niečo nižšie.
• Obrábanie. Počiatočné spracovanie kontúr budúceho produktu sa najvýhodnejšie uskutočňuje na frézovacom stroji. Môžu sa použiť obrusovacie brúsky, ale mali by ste prísne sledovať ohrev ocele. Pri získavaní svahov bude veľmi ťažké robiť bez rezačky. Ak je situácia beznádejná, môžete urobiť spracovanie a slamstvo, ale bude veľmi ťažké zachovať geometriu.
• Tepelné spracovanie. Proces spevnenia a temperovania sa odporúča vykonávať v súlade s odporúčaniami zoznamov. Pri absencii zariadenia a možnosti regulácie teploty je možné regulovať teplotu farbou kadidla, ale tento proces vyžaduje pomoc skúseného pána.
• Vytvorenie zostávajúcich prvkov noža. V tomto štádiu je nutné vykonať rukoväť, stĺpik a ochranný kryt, ak to zabezpečuje konštrukcia.
• Montáž a konečné spracovanie. Proces vytvárania zostavy hotového výrobku, brúsenie a leštenie je dokončený.

So skúsenosťami s prácou s kovom nie je tak ťažké robiť nože ručne doma. Videá na túto tému, vystrelené skúsenými umelcami, vždy pomôžu pochopiť komplikovanosť všetkých fáz výroby. S každým novým vlastným nožom sa zvýši úroveň zručnosti, čo umožní vytvoriť krásne vzorky s vysokými technologickými vlastnosťami a dekoratívnymi vlastnosťami.