Technické vlastnosti mrd3 elektród

Všeobecné informácie

Zváracie prvky značky MR-3 vhodné na spájanie polotovarov z uhlíkových a nízkouhlíkových ocelí. Môžu byť zvárané tesným kontaktom alebo malé medzery. V druhom prípade odborníci odporúčajú veľmi starostlivo priblížiť výber zváracieho režimu a použiť menej ako nominálny prúd, aby sa zabránilo vzniku defektov alebo trhlín v kovu.

Výplňové materiály predávané pod touto značkou sú výhodné v tom, že ich použitie v procese je pridelené minimálne množstvo materiálu, takže nie je pochýb o ich bezpečnosti. Sú nevyhnutné pre zváranie, vykonávané v obzvlášť náročných podmienkach, pretože najmenej náročný na čistotu povrchu, na ktorý môže byť prítomný hrdzavé škvrny alebo vlhkosti, ale na kvalitu zvárania nie je významne ovplyvnená.

Zváracie práce Používajú sa bežné transformátory, ktoré podporujú minimálne napätie 50 V. Zvárací materiál MR-3 sa môže použiť aj na montáž častí strednej alebo veľkej hrúbky. Kov môže byť ľahko zváraný v celej dutine, čím sa zabezpečí vysoká pevnosť vytvoreného spojenia. Na základe technologických podmienok zvárania pri práci s týmito elektródami vytvorte veľký oblúk na dosiahnutie dostatočnej teploty kovové nastavenie pomocou elektródy, nie je potrebné.

V rámci prípravnej fázy musia byť elektródy vysušené a kalcinované, čo len pozitívne ovplyvňuje ich pracovné vlastnosti. Elektródy tejto značky môžu byť použité v kombinácii s transformátormi, ktoré podporujú prevádzku priamym a striedavým prúdom. Plniaci materiál môže byť ovládaný v ľubovoľnej polohe, pretože môže poskytnúť vysoko kvalitné pripojenie bez ohľadu na prevádzkové podmienky.

Na konci zvárania je potrebné vykonať finálnu operáciu - odstráňte trosku z kovu. To sa deje veľmi ľahko, takže kvalita pripojenia zostáva stabilne vysoká. Pokrývajúci elektródu priamo ovplyvňuje jeho vlastné výhody. Zvárací materiál je charakterizovaný špeciálnym chemickým zložením, vďaka ktorému je možné udržať stabilný oblúk pri práci v akejkoľvek rovine. Vzhľadom na stabilitu oblúka je kvalita zvárania stále vysoká, bez ohľadu na vplyv cudzích faktorov.

Elektródy s rutilovým povlakom

Rutilným povlakom je oxid titaničitý v práškovej forme, ktorý sa používa na zlepšenie pevnostných vlastností zvaru a stabilizáciu spaľovacieho procesu. Hoci elektródy s rutilovým povlakom sú oveľa drahšie, majú mnohé výhody, ktoré im poskytujú nepopierateľné výhody na pozadí iných typov elektród. Rutil je najúčinnejší pri kombinácii prvkov obsahujúcich vlhkosť a hrdzu, znižuje rozprašovanie kovu a tým znižuje jeho spotrebu. Charakteristickým znakom elektród je ľahké oddelenie trosky.

IR-3

Prvky MR-3 sú pomerne dobre známe a v dopyte sa odrodujú rutilové elektródy. Používajú sa predovšetkým na spojenie kritických konštrukcií z uhlíkových ocelí s obsahom uhlíka minimálne 0,25% a z nízkolegovaných ocelí. Počas prevádzky vytvárajú MR-3 elektródy súvislý oblúk, ktorý zaisťuje čisté, trvanlivé a rovnomerné švy. Tieto elektródy môžu pracovať na akomkoľvek prúde.

Počas zvárania sa MR-3 elektródy môžu udržiavať v akejkoľvek polohe, s výnimkou vertikálnej. Je to spôsobené tým, že kvalitatívne spojenie možno vytvoriť len vtedy, ak je polarita nesprávna. MP-3 umožňuje vykonávať zváracie práce aj na oxidačnom povrchu a pomocou predĺženého oblúka.

Vysoký dopyt po zváraní materiálu v dôsledku prítomnosti tejto značky majú masy pozitívne vlastnosti, medzi ktoré sú nevyhnutné pre prideľovanie kapacity poskytovať vysoko kvalitné zlúčeninu dokonca aj v prítomnosti stôp hrdze na povrchu, vlhkosti a nečistôt, ako aj vysokú produktivitu zvárania.

Elektródy MR-3: špecifikácie

Zváracie MR prvky 3 sú vykonané, aby spĺňali požiadavky niektorých GOST 9466 a 9467. V druhom prípade sa hovorí, že sú typu E46 a s výhodou použiť pre zlúčeniny s nízkou zliatiny mechanickej pevnosti v ťahu až do 50 m ∙ KGF / cm2 a uhlíkových ocelí. Zváraný kov musí mať hrúbku najmenej 3 mm a najviac 20 mm.

Na výrobu plničového materiálu sa používa špeciálny drôt typu SV-08 s prierezom 3 až 6 mm. Hrúbka základných elektród môže byť rozdelená do niekoľkých skupín v závislosti od ich priemeru. Elektródy značky MR-3 sa líšia od ostatných typov prvkov prítomnosťou rutilového povlaku, ktorého chemické zloženie je spojené s prevádzkovými charakteristikami zváracieho materiálu.

Dĺžka prvkov sa môže pohybovať od 300 do 450 mm. Okrem toho môžu mať rôznu hmotnosť:

• 3 mm - 32 g;
• 4 mm - 62 g;
• 5 mm - 93 g.

Jeden kus môže obsahovať rôzne množstvo zváracieho materiálu v závislosti od jeho priemeru:

• 3 mm - 84 kusov;

• 4 mm - 42 kusov;

• 5 mm - 44 ks.

Výrobcovia zváracích prvkov MR-3 naznačujú dôležitosť splnenia podmienok ich ukladania. Vybrané miesto by malo byť vyhrievané a suché, teplota vzduchu by nemala klesnúť pod značku +15 stupňov. Elektródy musia byť chránené pred nadmernou vlhkosťou, nečistotami a mechanickými vplyvmi. Pri známkach zvlhčovania sa musia zváracie prvky pred použitím kalcinovať 1 hodinu pri teplote + 180 stupňov Celzia.

prihláška

Zváracie prvky značky MR-3 sú určené na vykonávanie zváracích prác pri konštantnom alebo premenlivom prúde, zaručujúc napätie v režime voľnobehu najmenej 50 V. V prípade napájania zo zdroja jednosmerného prúdu musí byť polarita obrátená. Počas zvárania môže byť plniaci materiál držaný v ľubovoľnej rovine.

Technologické vlastnosti

• Vysoká kvalita pripojenia a výkonu;
• Neprerušené vznietenie;
• Je ľahké oddeliť škrupinovú kôru od zváracieho švu;
• Malé množstvo kovového spreja;
• Jednoduchosť procesu zvárania;
• Nie sú žiadne ťažkosti so zapálením elektrického oblúka a udržiavaním jeho stabilného spaľovania.

Pri normálnych teplotných podmienkach zvarový kov a aj zvarový kov získavajú nasledujúce pevnostné charakteristiky:

• Index mechanickej odolnosti proti prasknutiu - najviac 46 kg / mm2;
• Predĺženie je 18%;
• Nárazová pevnosť - 8 kgf ∙ m / cm2.

Pre správny výpočet hodnota pracovného prúdu musí brať do úvahy vlastnosti použitia elektród a ich priemer:

• s priemerom 6 mm len v spodnej časti - 300-360 A;
• 5 mm pre vertikálne 160-200 A pre nižšie -180-260 A;
• 4 mm pre vertikálne 140-180 A, pre nižšie 160-220 A pre strop 140-180 A;
• 3 mm pre vertikálne 90-110 A pre spodné 100-140 A pre strop 100-120 A.

V závislosti od hmotnosti na spevnenie na 1 kg kovu sa spotrebuje asi 1,7 kg MP-3.

rysy

Plniaci materiál tejto značky môže byť použitý na spojenie konštrukcií tak dlho ako druhý a pomocou krátkych zvarov. S ich pomocou môže byť kovová zlúčenina vykonaná bez predbežnej prípravy, ktorá môže mať:

• mokrý povrch;
• stopy oxidov a kontaminantov;
• znaky hrdze.

Zváracie prvky MP-3 a vhodný pre spojovacie prvky medzerami, ale za použitia existujúcej minimálnu hodnotu. V opačnom prípade sa v šete môžu objaviť póry. Prítomnosť označenie prvkov zvárania písmeno "m" (mr 3m) indikuje prítomnosť rutil, ilmenit povlaku, a písmeno "C" (MR 3c), že o použití výrobca rutilovej povlak obsahujúci špeciálny ionizujúceho prísady.

Ak porovnáme tieto dva typy elektród podľa ich vlastností, potom ide o rovnaké elektródy MP-3.

Materiál zvaru MP-3 uľahčuje oblúka zapálenia v dôsledku prítomnosti špecifických prísad v povlaku pri použití nízkej zvárača kapacity na napätie asi 50 V. Okrem toho, že sú výhodnejšie ako konvenčné MR elektródy 3 z dôvodu vyšších zdravotných ukazovateľov. Zváranie vykonávané pomocou takýchto prvkov, je sprevádzané uvoľňovaním najviac 0,6 g mangánu. Pri použití konvenčných elektród MR-3 sa uvoľní 1,25 g látky.

Okrem toho prvky MP-3 umožňujú väčšiu rovnomernosť švov, čo má pozitívny vplyv na mechanické vlastnosti spoja.

Konštrukcia a materiál výroby

Na výrobu MR-3 elektród môže byť použitý drôt s rôznym prierezom. Výrobný proces vyžaduje nanášanie špeciálneho rutilového povlaku na každý výrobok. Plniaci materiál sa môže líšiť v dĺžke, ktorá môže byť 300 až 450 mm a vonkajší priemer, jeho hodnota sa pohybuje v rozsahu 2 až 6 mm.

Táto konštrukcia umožňuje použitie zváracieho materiálu MR-3 na zváranie na nepripravených povrchoch, ktoré majú nečistoty a hrdzu. Počas skladovania je potrebné udržiavať optimálny index vlhkosti v miestnosti. Pri rutilovej povrchovej vrstve by nemala prekročiť 1,5%, inak pred použitím elektród je potrebné horieť aspoň 60 minút pri teplote +180 ° C.

Počas zvárania je potrebné zamerať sa na nominálne charakteristiky, ktoré musia byť vysoko kvalitné zváraný šev. Ak sú splnené požiadavky pracovnej technológie, musí mať spojenie odolnosť proti pretrhnutiu 46 kgf / mm². Limit povrchovej úpravy zvaru je 8,5 g / A * h. Na zistenie požadovaného počtu elektród musí byť počas zvárania zohľadnená hmotnosť povrchu. V prípade elektród MP-3 je tento parameter 1,7 kg / h.

Na získanie spoľahlivých zváraných spojov je potrebné nielen mať zváracie schopnosti, ale aj použiť vhodný spotrebný materiál. Medzi elektródami, ktoré sú dobre preukázané, je mimoriadne dôležité prideliť elektródy značky MR-3. Majú veľa užitočných vlastností, medzi ktorými je mimoriadne dôležité poznamenať si nenáročnou kvalitu povrchov zváraných kovov.

Tento výplňový materiál sa môže použiť na zvarenie častí, ktoré obsahujú vlhkosť, nečistoty a oxidy na povrchu. A konečný výsledok to netrpí.

Sú k dispozícii na týchto elektródach a ďalšie pozitívne vlastnosti, ktoré sú skúseným zváračom dobre známe. Je však potrebné mať na pamäti, že ochranná známka MR elektródy 3 sú vysoko špecializované plniace materiál, ktorý je vhodný len pre zváranie uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s obsahom uhlíka 0,25%. Preto je potrebné poznať vlastnosti použitia týchto zváracích prvkov, aby boli splnené všetky požiadavky zváracieho procesu. Zvlášť sa týka veľkosti pracovného prúdu, na ktorom závisí kvalita zváraného šva.