Sústružnícke skľučovadlá pre stroj: hlavné typy a rozsah použitia

Vlastnosti použitia a účelu

Otočenie zahŕňa rýchle otáčanie konkrétnej časti. Z tohto dôvodu musia kazety samozrejme nevyhnutne mať špeciálne vlastnosti. Tieto časti sú namontované na prednej "babičke" zariadenia, pripojeného k elektrickému pohonu.

Aby ste našli vhodný model pre vaše účely, potrebujete vedieť o všetkých jeho charakteristikách, ktoré závisia od účelu a typu sústruhu. Preto výberový proces musí mať zložitý charakter.

Zvyčajne sa rozlišujú nasledujúce technologické a užívateľské charakteristiky, ktoré je potrebné riadiť výberom skľučovadla pre sústružník:

• Design. Tento parameter zodpovedá za spôsob upevnenia obrobku. Určuje tiež počet prvkov pre svorku, umiestnenie a možnosť upevnenia viacerých prvkov súčasne.
• Priemer. Zahŕňa to priemer spojovacieho pásu a vonkajší priemer produktu a rozmery otvorov pre spojovacie prvky.
• Parametre produktu, ktorý sa má spracovať. V tomto prípade sa berú do úvahy rozmery a hmotnosť obrobku.
• Maximálna frekvencia otáčania.
• Priemer drážky na montáž tyče.

Skľučovadlo je komplexná technologická konštrukcia. Zvyčajne sa vyrábajú okamžite z viacerých materiálov. Telo je vyrobené zo špeciálnej liatiny, zatiaľ čo ostatné sú vyrobené z vysoko pevnej ocele.

Druhy otočných kaziet v závislosti od upevňovacieho mechanizmu

Pri správnom výbere typu skľučovadla je vhodný uzamykací mechanizmus závislý od úrovne radiálnych úderov, rýchlosti úpravy, možnosti použitia v jednoduchej a veľkej výrobe. Hlavné z najčastejšie používaných typov strojov:

Collet

Tento typ spojovacích prvkov je puzdro s axiálnymi drážkami, v ktorých sú umiestnené západky.

Z konštrukčného hľadiska tento typ kaziet obsahuje kŕmnu kleštinu s okvetnými lístkami a puzdrom.

Modely Collet sa používajú na nasledujúce účely:

• ostrenie mlynov a vrtákov;
• spracovanie kovových tyčí;
• upevnenie polotovarov.

Avšak, majú svoje nevýhody, ktoré zahŕňajú relatívne malé priemery polotovarov.

V prípade, že kazeta typu kleštiny nie je vhodná na spracovanie konkrétneho polotovaru, budete musieť použiť špeciálne zarovnávače.

páka

Až donedávna bol tento druh považovaný za najobľúbenejší. Princíp ich pôsobenia je založený na pohybe upínacích čeľustí pomocou posunu špeciálnej páky. Treba tiež poznamenať, že pre presnejšie nastavenie je konštrukcia vybavená hydraulickým pohonom.

Výber pozície časti je však mimoriadne zložitý proces. To je obzvlášť viditeľné, keď je potrebné vyrábať neštandardné obrábanie pomocou skľučovadla.

A práve pri práci sa niekedy počas otáčania pozoruje nepodstatná hra obrobku. Preto sa zámky typu páky používajú hlavne na hrubovanie.

klin

Táto verzia je vylepšená verzia páky verzie produktu. Väčšia presnosť je dosiahnutá tým, že každá vačka je vybavená vlastným mechanickým alebo pneumatickým pohonom.

Tieto štruktúry sa používajú na presné otáčanie. Výhodou klinovitých otočných kaziet je schopnosť pohybovať stredovou časťou dielu vzhľadom na os otáčania. Z toho môžeme konštatovať, že s ich pomocou môžete robiť aj komplexné detaily.

Tieto časti sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

• Úprava intenzívnej práce;
• Vysoká presnosť nastaviteľných charakteristík, zanedbateľné chyby v procese spracovania;
• Spoľahlivá fixácia, ktorá sa dosahuje vďaka kompetentnému rozloženiu tlakov na vačky.

Pre CNC zariadenia je veľmi dôležitá schopnosť rýchlo meniť nastavenia. Preto sa na takýchto strojoch používajú špeciálne kazety, ktoré sú priamo spojené s riadiacou jednotkou.

Je tiež dôležité, aby sa na materiály, z ktorých sa vyrábajú klinové kazety, vzťahovali osobitné požiadavky. Vo väčšine prípadov je proces spracovania implicitnýt aplikácia vysokej rýchlosti, preto kvalita zaisťovacieho zariadenia musí zostať nezmenená.

membrána

Najvyššiu presnosť majú membránové výrobky. Membrány vyrobené z materiálu so zvýšenou elasticitou sú pripevnené k prírube. Po nainštalovaní obrobku je hydraulický pohon odpojený a prvok je upevnený roztiahnutím tej istej membrány.

Toto riešenie sa vyznačuje prítomnosťou niekoľkých čeľustí a malou upínacou silou. Pretože sa tieto modely kaziet často používajú na konečnú úpravu, ktorá sa vykonáva pri nízkych rýchlostiach.