Spájkovanie medených rúr s plynovým horákom

Kovy boli prepojené spájkovaním pred viac ako päťtisíc rokmi v starovekom Egypte. Neodpojiteľné spojenie sa dosiahne pomocou spájky, ktorá sa zavádza medzi dve časti. Spájka je roztavený materiál, ktorého teplota tavenia je nižšia ako teplota častí. Dôležitá je aj voľba vhodného typu plynového horáka, materiálov a dodržiavanie bezpečnostných predpisov.

Spájkovanie medených rúr

Spájanie medených rúrok vlastnými rukami nie je taká náročná úloha. Je však potrebné opatrne vykonať spájkovanie, ale pred začatím práce by ste sa mali pripraviť.

zámoria Medené rúrky sa používajú pri dodávke vody, vykurovaní a dodávkach plynu. Nájdu miesto v chladiacich a klimatizačných systémoch.

Medené rúrky majú veľký počet výhod:

• sila;
• trvanlivosť;
• ľahko spracovateľné;
• odolné voči vysokému tlaku a UV žiareniu;
• odolávajú vysokým teplotám.

Medené rúrky majú vysokú cenu v porovnaní s rúrkami vyrobenými z iných materiálov. Vďaka spájkovaniu nie je možné použiť na kovanie, čo vážne znižuje odhad. A ich spoľahlivosť umožňuje dlhodobé používanie potrubí z medi. Životnosť nie je kratšia ako 50 rokov.

Spôsoby spájkovania

Existujú dva spôsoby pripojenia medených rúrok plynovým horákom.

1. Aplikácia vysokých teplôt. Používa sa na inštaláciu potrubí, ktoré musia odolávať vysokému zaťaženiu. Spájkovanie sa uskutočňuje pri 600-900 stupňoch.
2. Spájkovanie pri nízkych teplotách. Používa sa na inštaláciu domácich systémov. Teplota, pri ktorej dochádza k spájkovanie je závislá na druhu spájky: pre mäkké - až 450 stupňov, pre pevné - viac ako 450 stupňov.

Spájkovacie nástroje

Ak chcete vytvoriť špičku špičkovej medenej rúry, potrebujete vhodný nástroj:

1. plášť nôž, Aby sa vytvoril kolmý rez rúrky vzhľadom na ich os.
2. ploché skimmery - odstráni ostružiny a orezáva miesta.
3. Expander Expander - s jeho pomocou môžete robiť bez príslušenstva. Nástroj rozširuje koniec rúrky tak, aby jedna trubica mohla byť vložená do druhej.
4. Nezabudnite kefy a kefy. C pomáhajú čistiť oxid z oblastí spájkovania.
5. Reflektor (plameň) plameňa horáka. Je pripojený k tryske horáka. Použitie reflektora umožňuje horák pracovať vedľa horľavých materiálov, zabraňuje tepelným stratám a zaisťuje rovnomerné zahrievanie rúr.
6. Plynový horák na spájkovanie medených rúr.

Horáky sú rôznych typov:

• s balónom na jedno použitie;
• so stacionárnym balónom;
• Acetylén-kyslíkový horák je špeciálnym zariadením na spájkovanie medených rúrok.

Pre spájku, ktorá má vhodný bod tavenia, je vybraný horák s požadovaným výkonom.

Pri spájkovaní medených rúrok sa vyrábajú plynové horáky. Existujú tri typy horákov, ktoré vyžadujú:

• tvrdé spájky (profesionálne horáky);
• mäkká a tvrdá spájka (poloprofesionálna);
• mäkká spájka.

Horáky tiež sa líšia v zložení zmesi plynov vo valci. Zmes môže byť navrhnutá pre určitý typ spájkovania.

S pájkou, ktorá sa ľahko roztaví, je možné pracovať so špeciálnou termopouzdou, ktorá vytvára horúci vzduch s teplotou približne 650 stupňov. Nástroj je napájaný elektrickou energiou. Thermofen je dobrý, pretože môže zmeniť teplotu prúdu vzduchu a udržiava svoju konštantnú hodnotu. Nástroj je vybavený súpravou trysiek, ktoré umožňujú sústrediť sa na určité miesto na správny tlak vzduchu.

Spájkovacie materiály

Správne vybrané materiály zabezpečia stabilné pripojenie medených rúrok pri spájkovaní pomocou plynového horáka.

Spájka pre spájkovanie medených rúr

Pájka sa mení v tvrdej a mäkkej. Pevná spájka sa predáva vo forme tyčí. Braďte pri teplote približne 900 stupňov. Vďaka pevnej spájke je možné dosiahnuť veľmi silné spoje, takže sa používa pri konštrukcii plynových a vodovodných systémov, chladiacich a klimatizačných systémov.

Najbežnejšie a najpriaznivejšie sú spájky medi a fosforu s prídavkom Cu94 a spájka s prídavkom striebra Cu94P6 Ag2. Vďaka šesť percentuálnemu prídavku fosforu sa výrazne znižuje bod topenia medi (až do 750 stupňov). Pájka a meď majú prakticky rovnaké koeficienty tepelnej rozťažnosti, čo podporuje silné spojenie.

Mäkká spájka je dodávaná vo forme drôtu s priemerom 2-3 mm. Používa sa hlavne na spájanie potrubia nízkoteplotným spájkovaním (cca 300 stupňov) a používa sa v domácich podmienkach. Vyrába sa na báze cínu, olova a zliatin z nich, v ktorých sa pridávajú striebro a ďalšie prvky.

Flux pre spájkovanie

Správna voľba toku je veľmi dôležitá, ak chcete získať kvalitné spojenie. Toky sa líšia Nízka teplota (do 450 stupňov) a vysoká teplota (viac ako 450 stupňov).

Hlavným účelom tokov:

• vyčistite povrch rúry pred oxidáciou;
• chrániť miesto adhézie pred účinkami kyslíka;
• zlepšenie praskania spájky;
• zvýši priľnavosť kovu k pájke.

Aby roztavená spájka mohla pôsobiť pôsobením kapilárnych síl a pokryť meď, povrch, ktorý sa má spájkovať, musí byť zbavený. Potom musíte aplikujte pastu (tok) na spájkovanie medených rúrok. Naneste ho rovnomerne tenkou vrstvou pomocou kefy. Po ukončení procesu spájkovania je potrebné odstrániť zvyšky taviva. Toto je potrebné urobiť, aby sa zabránilo korózii a úniku kovov.

Spájkovacie kovania

Prvky pre otáčanie, odťahovanie potrubia a prechod na závity sa nazývajú príslušenstvo. Majú regulovaný priemer nálevu, v ktorom je dodržaná potrebná vzdialenosť pre rúry s určitým priemerom.

Cena kovania je veľmi vysoká. Na miestach, kde je možné upustiť od tvaroviek, sa kĺbové miesto ošetrí expandérom rúrok.

Proces zvárania

Technológia hrotov pozostáva zo série nasledujúcich fáz:

1. Po prvé, rúrka by mala byť rezaná s rezačkou rúrok.
2. Okraj potrubia je spracovaný foskosnimatom.
3. Potom sa príslušná tvarovka alebo okraj druhej rúrky roztiahne pomocou expandéra rúrky.
4. Súčasti sú pripojené, medzery sú skontrolované.
5. Malé množstvo taviva sa nanáša na povrch v mieste spájkovania. Ak sa má spájkovanie vykonať vysokoteplotnou metódou s použitím samovoľne taviteľnej spájky, potom by sa nemal použiť tok.
6. Pomocou horáka na spájkovanie medených rúrok sa spojenie rovnomerne zohreje na teplotu, pri ktorej sa spájka roztaví.
7. V mieste medzery sa aplikuje spájka. Spájka by sa mala roztaviť len z ohrievaného potrubia a nie z otvoreného plameňa horáka.
8. Zvyšný tok sa odstráni vlhkou handričkou alebo sa premyje vodou.

Stojí za zmienku, že vykurovanie medenej rúrky a roztavenie procesu toku, ktorý sa vyskytuje v krátkom čase - 5 minút. Je veľmi dôležité, aby sa horák neprehrieval a neprehrieval.

Chyby, ktoré sú povolené počas spájkovania

Najbežnejšie chyby sú:

1. Akcionár slabne zohreje križovatku, v dôsledku čoho sa časť nespája s pájkou. Pri malom zaťažení je miesto spájkovania zničené.
2. Prehriatie miesta spájkovania vedie k tomu, že tavivo spája a na povrchu sa vytvárajú mierka a oxid, čo ovplyvňuje spoľahlivosť spájkovania.

Určite správnu prevádzkovú teplotu, pri ktorej dochádza k kvalitatívnemu spájkovaniu kĺbov, môže byť len skúsený majster, ktorý sa neustále zaoberá týmto typom práce.

Bezpečnostné opatrenia

Pri vykonávaní spájkovacích prác by ste mali prísne dodržiavať bezpečnostné postupy. Počas práce sa používajú vysoké teploty a chemické zlúčeniny, ktoré pri rozdeľovaní uvoľňujú nebezpečné výpary.

Ak chcete vykonať prácu, musíte:

• Chráňte ruky pred popáleninami nosiť ochranné rukavice;
• Pri testovaní spájkovaného spojenia mali by ste sa uistiť, že sa ochladí. Medená rúra sa ohrieva na vysoké teploty a pomaly ochladzuje.
• Špička z medených rúr by sa mali vykonávať iba vo vetraných priestoroch.
• Pri vysokoteplotnom spájkovaní leptanie medených detailov roztokmi kyselín a zásad. Pre bezpečnosť by ste mali nosiť oblečenie odolné proti kyselinám a gumené rukavice.

záver

Použitím poznatkov získaných v tomto článku môžete vytvoriť spojenie medených rúrok sami. Pre domácnosti je lepšie použiť spájkovanie s mäkkou spájkou. Dodržujte odporúčania a rady jasne a nezabudnite na bezpečnosť.