Priama rezačka: klasifikácia druhov

S pomocou svojej všeobecnej formy sú schopné spracovávať detaily aj na mimoriadne náročných miestach. Frézy sa používajú na výrobu detaily, hrubovanie, ako aj dokončovanie jednotlivých polotovarov v procese strojárskej výroby a konštrukcie obrábacích strojov. Takmer v každej profesionálnej sústružníckej dielni sa fréza považuje za neodmysliteľnú súčasť celého procesu spracovania.

Prevádzka tohto typu zariadenia nastáva pri pozdĺžnom aj priečnom podávaní. Môžu spôsobiť, že povrch sa obracia, skosí a prereže hlavné konce, to sú všetky hlavné operácie, ktoré vám pomôžu pri práci v takej miere. Pripisujú sa široko profilovaným nástrojom a majú niekoľko variácií v priemere, rozmeroch a ďalších parametroch. Dokážu sa dokázať v kvalite s tvrdými komponentmi. Ohýbaný typ prerezaného typu je vytvorený podľa noriem GOST 18869-73.

Odrody fréz

Takéto nástroje sa dajú okamžite rozdeliť tak na hrubovanie, ako aj na konečné odrody.

čistý majú pomerne malý polomer celkového zakrivenia. To pomáha dosiahnuť jemnejšiu povrchovú úpravu zariadenia. Používajú sa v konečnej fáze výroby a na výrobu malých dielov. Ak chcete získať viac hladkosti vo výrobe, a tiež čistotu, potom najčastejšie používajú nožnicové nožnice, ktoré pomáhajú dosiahnuť najlepší účinok.

hrubý odrody môžu byť použité pre hrubý proces spracovania. S týmto celkovým polomerom zakrivenia bude oveľa nižšia, ale pevnosť je oveľa silnejšia. Môžu sa dobre hodiť v čase, keď potrebujete strieľať veľké množstvo kovu z výsledného obrobku. Pracovný zdroj v tomto prípade bude oveľa vyšší. Je to z toho dôvodu, že z ekonomického hľadiska vzhľadom na tento problém vyriešiť, spracovanie niekoľkých typov rezných nástrojov je oveľa výnosnejšie a rozpočet. Presnosť, kým majú menej, ale prvý stupeň eliminácie, sú mnohonásobne rýchlejšie.

Navyše je možné takéto rezáky rozlíšiť ako ohnutý ľavý ohyb, rovnako ako ten správny. V tomto prípade sa budú líšiť v mieste rezu, ako aj na ostatných častiach takýchto nástrojov.

Môže byť vyrobená rezačka hlavne z materiálov z tvrdých zliatin, ale je tiež možné použiť nástroje vyrobené z vysokorýchlostnej ocele.

Geometria rezačiek

Hlavnou pracovnou plochou nástroja bude jeho hlava, ktorá sa nachádza na samotnom jadre zariadenia. Do ďalšej práce sa vloží do držiaka nástrojov. Povrch hlavy bude mať prednosť na prednej ploche hlavy, čo zabezpečí kvalitatívny chips. Existujú aj dve zadné hrany - hlavné a pomocné. Mali by sa označovať ako tie plochy, ktoré budú čeliť časti, ktorá sa podrobí procesu spracovania.

Hlavná práca sa uskutoční pomocou hlavnej reznej hrany. Vytvára sa na priesečníku hlavnej zadnej a prednej plochy nástroja. V samotnej konštrukcii zariadenia je prídavná rezná hrana, ktorá je vytvorená v priesečníku hlavnej, zadnej a prednej konštrukcie. Priesečník pomocného typu a hlavnej reznej hrany vytvorí v nástroji špeciálny vrchol. V každom modeli sa vytvorí vlastný uhol, ktorý spôsobí, že výrobok bude najvhodnejší pre jeden alebo iný aplikačný účel. Napríklad pre proces spracovania krokovitého dielu je vhodné použiť frézu so spoločným uhlom asi 90 stupňov.

Tipy na výber

Sústruženie sústružníckych sústruhov môžu byť vytvorené v niekoľkých variantoch, v ktorých sú rozmery, materiál a tiež niektoré ďalšie parametre odlišné. Pri výbere nástroja by ste mali venovať zvýšenú pozornosť tomu, aké prázdne miesta musíte riešiť. Ak sa vo výrobnom procese používa širší rad dielov, musíte mať viac ako jednu zakrivenú frézu a skutočnú sadu na použitie v rôznych prípadoch.

Celková veľkosť výrobku musí zodpovedať veľkosti samotného obrobku. Najpoužívanejšou možnosťou bude stredná možnosť, ktorá si nebude vyžadovať stálu náhradu za veľké množstvo prác s rôznymi typmi výrobkov. Odporúčanie odborníkov: pravidelná výmena fréz môže viesť k veľkým stratám času pri vytváraní práce a k výpadku výpadku zariadenia, preto je potrebné vopred určiť najoptimálnejšiu možnosť.

Rezné režimy

Rovná rezačka možno použiť v pomerne jednoduchom režime prevádzky. Môžu vytvárať pozdĺžne i bočné pohyby v závislosti od profilu dielu a jeho spracovania.

Od začiatku stojí za to, aby proces hrubovania vytvoril iba jedno zariadenie, ktoré bude na tento účel navrhnuté a potom vytvorí čistejší priechod pre takmer hotový typ povrchu. Ak sa počas procesu hrubovania celková hrúbka zmenší na niekoľko milimetrov s časom, potom pre dokončenie sa tento údaj zvýši na desatinu z niekoľkých priechodov.

Označenie nožov

Napríklad, je nutné demontovať frézu, ako je ohnutý priechod T15K6, ktorý môže byť považovaný podrobnejšie príklad značenia. Pracovná plocha je v tomto prípade vyrobená z materiálov z tvrdej zliatiny, ktoré sa majú odkázať na skupinu titánovolfrámov. Celkový obsah kobaltu je približne 6% a karbid titánu (T15) bude 15%.

Výrobcovia hlavných rezačov:

1. Sýry (Chinigov, Ukrajina).
2. Ukrmetiz (Ukrajina).
3. Čína - Intertool.
4. Otvoriť spoločnosť "Melitopol nástroj".
5. Seco Švédsko.

Zaradenie výrobku

Všetky rezáky sa líšia vo všeobecnom smere, v ktorom sa vyskytuje ohromujúci pohyb.

1. Sústruženie nástrojov ľavého typu - môžete počas spracovania presúvať zľava doprava. Ak umiestnite ľavú ruku na sekáč, potom jej bežná rezná hrana bude umiestnená na strane ohnutého palec.
2. Pravé nože sú typom nástroja, ktorý sa najčastejšie používa a používa a jeho kŕmenie je zľava. Aby sa našiel takýto rezačka, stojí za to dať to na pravú ruku - jeho břit bude na strane ohnutého palca.

V určitej závislosti od toho, akú prácu treba vykonať na stroji, Frézy sa dajú rozdeliť na také typy:

1. Na vykonávanie dokončovacích prác na povrchu kovu.
2. Pre polotovary.
3. Vytvárať jemnejšie technologické produkty.
4. Vykonávať hrubú prácu, ktorú možno nazvať aj odstraňovaním.

Rovné čiary

Tento nástroj sa používa spoločne s rovnou pracovnou plochou na rovnakú prácu ako ohnuté nože, ale bude obzvlášť nepohodlný na skosenie.

Držiaky tohto tvaru rezákov pre stroj musia byť vykonané v dvoch veľkých rozmeroch:

1. Štvorcový tvar - 25 * 25 mm (pre špeciálne práce sa používajú také typy výrobkov s držiakmi).
2. Obdĺžnikový tvar frézy je 25 x 16 mm.

Rovne ohnuté

Takéto rezáky, ktorých pracovná časť sa môže ohýbať na ľavej alebo pravej strane, sa používajú na spracovanie koncovej časti obrobku na sústruhu. S ich pomocou je tiež potrebné vykonať skosenie.

Držitelia tohto formulára môžu byť vykonávané v úplne inej forme:

1. 16 * 10 (pre obrábacie stroje vzdelávacieho typu).
2. 20 * 12 (táto veľkosť zariadenia môže byť nazvaná štandardná).
3. 25 * 16 (najbežnejšie typy veľkostí).
4. 30 * 20.
5. 40 * 25 (zariadenia s držiakom tohto typu sú vytvorené hlavne pre špeciálne objednávky, sú takmer nemožné nájsť vo voľnom predaji na trhu).

Všetky požiadavky na rezáky budú kontrolované podľa normy GOST 18877-73.

Točivý posuv

Pomocou rotačnej sekacieho rezača na sústruhu je možné spracovať povrchy predvalkov valcového kovu. Hlavné konštrukčné vlastnosti tohto nástroja, ktoré sa spracúvajú pozdĺž osi otáčania, pomáhajú dokonca v jedinom prechode odobrať veľké množstvo nadbytočného kovu.

Držiaky pre výrobky tohto typu môžu byť tiež vykonávané použitím rôznych meraní (v milimetroch).

1. 16 * 10
2. 20 * 12
3. 25 * 16
4. 32 * 20
5. 40 * 25.

Takýto nástroj na obrábanie kovového nástroja na kov môže byť tiež vykonávaný s pravým alebo ľavým ohybom v pracovnej časti brucha.

Skórovanie podrezania

Z vonkajšej strany je taká rezačka veľmi podobná rezačke, ale má úplne iný tvar reznej vložky - je trojuholníkový. Vďaka takýmto nástrojom pre sústruh na kovy sú všetky polotovary obrábané v zodpovedajúcom smere, kolmo na os otáčania.

Frézy tohto formátu môžu byť vytvorené s takými veľkosťami držiakov, ako sú:

1. 16 * 10
2. 25 * 16
3. 32 * 20.

strihanie

Typ rezného nástroja Považuje sa za bežnejší typ zariadenia na použitie na sústruhu na kov. V súlade so svojím názvom sa tento typ frézy používa na rezanie obrobku pod pravým uhlom. Pomocou toho môžete tiež vytvoriť drážky rôznych priemerov a hĺbok na povrchu kovovej časti. Aby ste pochopili, že pred vami je to rezací typ frézy pre prácu na stroji, je to celkom jednoduché. Jeho hlavnou črtou je tenká noha, ktorá je spájaná na doske z tvrdých zliatin.

Existujú typy pravých a ľavostranných rezných nástrojov pre sústruh na kov. Môžete ich ľahko rozlíšiť. Za týmto účelom otočte reznú hranu reznej hrany hore dnom a zvážte, ktorá strana nohy je umiestnená.