Poloautomatická zváracia technika s plynom a drôtom

Takéto zariadenie môže zvárať akékoľvek kovy s rôznou hrúbkou. Preto možno najčastejšie poloautomatické a automatické zváranie v priemysle. Ak porovnáme tento typ zvárania s konvenčným elektrickým oblúkovým zváraním, účinnosť automatov je oveľa vyššia. Poloautomatické zváranie pre začiatočníkov zahŕňa štúdium teoretických a praktických aspektov a navzájom veľmi úzko súvisí.

Poloautomatické zváranie a jeho odrody

Pred prípravou poloautomatického stroja musíte dôkladne preskúmať jeho štruktúru a možnosti. Samotné zariadenie je vyrobené vo forme mechanického zariadenia, kde je umiestnený drôt, ktorý funguje ako elektróda, a tam je tiež mechanizmus na jeho podávanie v automatickom režime.

Rýchlosť predĺženia drôtu a prúdu je možné nastaviť na telese zariadenia, to všetko závisí od teploty tavenia kovu, ako aj od rýchlosti horáka pohybujúceho sa pozdĺž zvarového povrchu. Trh predstavuje množstvo zariadení tohto typu, ale samotný proces je možné rozdeliť na dve verzie. Obidva typy kombinujú jednu vlastnosť - schopnosť chrániť kov počas procesu zvárania:

1. Zváranie pod tavivou vrstvou. Flux je látka vo forme prášku, ktorý je v tyči elektródy. Jeho chemické vlastnosti umožňujú chrániť proces pred oxidáciou.
2. Zvárací proces, pri ktorom sa zváranie uskutočňuje pod ochranou inertných plynov.

Ak rozlišujeme medzi automatmi a prúdovou spotrebou, potom sú jednosieťové a trojfázové. Prvý z nich je schopný pracovať z obyčajnej zásuvky so sieťou 220 V, ale niekedy je jednotka nedostatočná kvôli častým výbojom, čo môže viesť k nestabilnému oblúku a zníženiu kvality švu. Trojfázová jednotka sa vyznačuje stabilnejšou prevádzkou a vysoko kvalitnými indikátormi, ale môže existovať problém s jej pripojením. Napriek tomu, že tieto zariadenia majú rozdiel, ale ich konfigurácia je rovnaká:

• Zdroj energie.
• Mechanizmus podávania elektródy (drôtu).
• Držiteľ.
• Kábel so svorkou.
• Riadiaca jednotka.
• Plynový valec.
• Hadica na prívod plynu.

Zváracia technika

Pozrime sa podrobne na možnosti zvárania pomocou poloautomatického stroja. Proces kombinovania kovov automatickým strojom je dvoch druhov - zváranie vnútri ochranného plynu a tiež použitie drôtu s práškom (tokom).

Zvárací proces uprostred ochranného plynu

Pre poloautomatické, niekoľko odrody plynu, ale častejšie používajú oxid uhličitý, hélium alebo argón. Oxid uhličitý a hélium majú malú spotrebu a sú tiež najlacnejšie na nákup. Hlavným účelom plynu je chrániť zvarový kov pred oxidáciou, čo ovplyvňuje pevnostné vlastnosti zvaru. V prípade oxidu uhličitého sa povrchy, ktoré sa majú zvárať švom, musia dôkladne očistiť od hrdze, prachu a farby. Pre tento účel sa odporúča použiť kovovú kefu v kombinácii s brúsnym papierom.

Tri druhy poloautomatických zvárania:

1. Bez oddelenia od kovového telesa. Priebežná vrstva sa používa od začiatku až po zamýšľaný koniec.
2. Bodové zváranie. Časti sú spojené v bodoch zvárania vo vopred stanovených intervaloch pozdĺž celej dĺžky zváraného povrchu.
3. Skratové zváranie. Tento typ zvárania je v podstate automatický, ale je aplikovaný na tenký plech. Proces sa vyskytuje z elektrických impulzov, ktoré generuje zariadenie. Uzáver roztaví kov a premení ho na kvapku, ktorá spája jednotlivé diely.

Poloautomatické zváranie s použitím oxidu uhličitého sa často uskutočňuje v režime striedavého prúdu. Na začiatok musíte nakonfigurovať poloautomat pre zváranie. Parametre sú nastaviteľné v závislosti od typu kovu. Z aktuálnych nastavení zariadenia závisí spotreba použitého plynu. Na rozdiel od oxidu uhličitého, drôt zostáva nezmenený - priemerný prietok je 4 cm za sekundu. S presným nastavením a spotreba materiálu nájdete v pase prístroja, kde normy GOST pre každý typ kovu.

Zariadenie je nastavené a pripravené na prevádzku, sú časti čistené, teraz môžete pokračovať priamo do procesu zvárania. Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť, je odskrutkovať ventil prívodu plynu a potom len na osvetlenie oblúka. Klepnite na kovový drôt a spustite proces. Drôt sa automaticky podáva pri každom stlačení tlačidla Štart. Čo určuje kvalitu kuchára? Dôležité je, aby drôt bol kolmý na obrobok, ale nezatvárajte viditeľnosť plniacej vane.

Je potrebné udržiavať potrebnú vôľu medzi zváranými časťami. Na technológii to vyzerá takto: pri hrúbke dielov do 10 mm by medzera nemala presiahnuť milimetr, ale ak sú zvárané telesá hrubšie ako jeden centimeter, potom bude medzera 10% ich hrúbky. Je dobré zvárať diely v ležiacej polohe a na tesnení zo železa, ktoré je umiestnené na dne v blízkosti základného kovu.

Ako zvárať hliník

Poloautomatický stroj je určený aj na zváranie hliníka. V tomto procese však existujú nuansy, pretože tento kov má svoje vlastné vlastnosti. Na povrchu hliníka je tenká vrstva amalgámu. Jeho teplota topenia je vyššia ako 2 000 ° C, v čase, keď sa hlavné telo roztaví už pri 650 ° C. Preto v tomto prípade slúži argón ako inertný plyn.

V prípade zvárania hliníka sa na prácu používa špeciálny podklad, ktorý zabraňuje jej rozširovaniu. Zvárací proces je ovplyvnený konštantnou reverznou polaritou - katóda je pripevnená k dielu a horák hrá úlohu anódy. Táto technika zlepšuje kvalitu tavenia časti a tiež rýchlo ničí amalgám. Hoci oxidová vrstva môže byť odstránená jednoduchým vyhladením okrajov častí jemným brúsením.

Zváranie bez použitia inertného plynu

Charakteristickým znakom takého procesu zvárania je to, že práca môže byť vykonávaná jednak s použitím plynu a zváraním s poloautomatickým strojom bez plynu s obyčajným drôtom. Populárny spôsob zvarovania častí je šev pokrytý tokom. Ale častejšie sa táto metóda používa v priemyselných podmienkach, pretože tok je lacný materiál.

Pod vplyvom vysokého bodu tavenia prášok vytvára oblak plynu, ktorý zaisťuje ochranu zváracieho kúpeľa pred oxidáciou. Kohútik na valec s inertným plynom v tomto čase je zablokovaný. Hlavnou výhodou taveného drôtu je schopnosť vykonávať zvárací proces aj pri silnom vetre. A v prípade plynu z valca bude vietor prekážkou.

Existujú však prípady, kedy sa neodporúča použiť drôt z drôtu: tenký plech a stredne uhlíková oceľ. Existuje riziko porúch, ktoré sa môžu objaviť ako horúce praskliny. Na zvýšenie teploty zváracieho oblúka a vysokej kvality tavenia toku je potrebné aplikovať už známu techniku ​​s obrátenou polaritou - katóda na časti, anóda vyčnieva držiak drôtom.

Základné pravidlá procesu zvárania

Ak sa chcete stať skutočným profesionálom, musíte sa zaoberať všetkými otázkami, ako správne pripraviť poloautomatický stroj a taký dôležitý faktor, ako sú bezpečnostné pravidlá, a v budúcnosti použiť získané poznatky a preniesť ho na potomkov tohto povolania. Pri práci s vysokými teplotami a elektrickou energiou nikdy nerešpektujte pravidlá TB. Dôležitým bodom je ochrana očí a otvorených častí tela, preto si zabezpečte masku a hustý odev, ktorý vás ochráni pred popáleninami.

Odporúčame začínajúcim aj skúseným zváračom vykonať prvý skúšobný zvar v skrytej oblasti a výhodne na hrubovacej časti, takže nastavenia poloautomatického stroja budú presnejšie. Pri prvom použití zariadenia si prečítajte pokyny a použite informácie získané v práci. Snažte sa zabrániť preťaženiu poloautomatického zváracieho zariadenia - predĺži jeho životnosť.

Bez ohľadu na typ zvárania, automatické alebo poloautomatické, musíte získať teoretické a praktické vedomosti o tom, ako s nimi pracovať. Hoci tréning je dlhý proces, vyžaduje si trpezlivosť a sústredenie, ale všetko vyčíslenie, zvárací proces bude vyzerať ako ľahká prechádzka. Niektorí začiatočníci sa zaujímajú - aký je rozdiel medzi automatickým zváraním z poloautomatického stroja? odpoveď:

• Automatické zváranie - je to automatický proces, ktorý sa používa hlavne vo výrobe a nevyžaduje priame zapojenie človeka.
• Poloautomatické zváranie - proces, pri ktorom je drôt (elektróda) ​​mechanizovaný a zapaľovanie oblúka a pohyb držiaka nad telesom dielu vykonáva človek.