Teplota topenia liatiny: vlastnosti materiálu

Vlastnosti klasifikácie materiálu

Materiál je krehkejší ako oceľ, môže sa zrútiť aj v prípade, že nedochádza k významným deformáciám. Uhlík v kompozícii je prezentovaný vo forme grafitu alebo cementitu, každá látka môže byť uvedená samostatne. Oddelená liatina do druhov so zameraním na tvar a množstvo týchto látok:

• Bielu. Celý uhlík vo forme cementitu. Odtieň možno vidieť pri zlomenine materiálov. Rozlišuje sa v krehkosti a súčasnej tvrdosti. Spracováva sa hlavne na zabezpečenie normálneho kovania.
• Gray. Uhlík je plastová forma vo forme grafitu. Je charakterizovaná jemnosťou, je ľahko ovládateľná pri nízkych teplotách.
• Poddajný. Toto označenie je podmienené, pretože materiál nie je vhodný na kovanie. Odroda sa získava predĺženým spaľovaním bielej farby, čo vedie k tvorbe grafitu. Užitočné vlastnosti sú nepriaznivo ovplyvnené zahrievaním nad 900 stupňov Celzia, ako aj významnou mierou chladenia samotného grafitu, čo vedie k ťažkostiam v procese spracovania a zvárania.
• Vysoká. Je charakterizovaný obsahom globulárneho grafitu, ktorý sa získa kryštalizáciou.

Rozdiely z ocele

Rozdiel medzi týmito dvomi materiálmi je nasledovný:

1. Litina má menej tvrdosti a pevnosti v porovnaní s oceľou.
2. Oceľ má väčšiu váhu, má vyššiu teplotu topenia.
3. Malé percento uhlíka v oceli je robustné pre rôzne druhy spracovania (kovanie, rezanie, zváranie, valcovanie). Z tohto dôvodu sú liatinové výrobky vyrobené odlievaním.
4. Dekoratívne výrobky z ocele majú krásny lesk a tie, ktoré sú vyrobené z liatiny - matné s čiernou farbou.
5. Liatina sa nazýva primárny produkt železnej metalurgie, oceľ je posledná.
6. Oceľ je vytvrdená.
7. Výrobky z liatiny sa vyrábajú prostredníctvom odlievania, ocele - v dôsledku kovania a zvárania.

Tavenie liatiny

Materiál má vynikajúce vlastnosti odlievania, má dobrú tekutosť a jeho teplota topenia je podstatne nižšia v porovnaní s oceľou a temperovanou liatinou. Tieto vlastnosti sa berú do úvahy pri tvarovaní.

Vo väčšine prípadov sa plynový tok používa na pripojenie materiálu k mosadze. Tiež sa môžu použiť liatinové tyče s medenou depozíciou, čo sa dobre odráža v zmáčavosti okrajov zvarovým kovom. Pri tyčoch používajte eutektickú liatinu, ktorej rozsah topenia je v rozsahu 1050-1200 stupňov.

Zváranie sa môže vyskytovať aj prostredníctvom pastovitých tokov. Ak nie sú žiadne špeciálne tyče z liatiny alebo mosadze L-62, praskliny v prvkoch tohto materiálu sa môžu odstrániť pomocou drôtu, ktorého hlavnou zložkou je elektrolytická červená meď.

Oveľa vyššia teplota topenia, prehriatie materiálu, čo vedie k rozpusteniu suspendovaných častíc. Nie vždy sa úplne rozpúšťajú, ale grafit sa stále vytvára s ťažkosťami. V niektorých prípadoch, ak sa do liatiny pridávajú ďalšie látky, ktoré ovplyvňujú tvorbu ďalších centier kryštalizácie grafitu.

V surovom železe vynikajúce kvality odlievania, ak porovnáte s oceľou, čo robí prácu s ním pohodlné. Dobrá tekutosť a plniteľnosť foriem poskytuje nižšiu teplotu topenia a konečný proces kryštalizácie pri konštantných teplotách.

Tieto výhody umožňujú tvrdiť, že liatina je cenný konštrukčný materiál, ktorý sa aktívne používa pri výrobe častí strojov (ak nie sú žiadne významné ťahové a rázové zaťaženie).

Semi-syntetická liatina je roztavená roztavením náplne, teplotný rozsah je 1400-1450 stupňov. Po ukončení roztavenia náplne sa materiál uloží do kelímku pecí s miernym prehriatím (teplota topenia by sa nemala prekročiť o viac ako sto stupňov). Čo robím, aby som vytvoril kryciu vrstvu škvŕn? Keď sa náplň postupne roztaví, je potrebné dodať sklo zrkadlo alebo horúci kremenný piesok ku kovovému zrkadlu.

Varianty zvárania

Realizácia zvárania plynom sa uskutočňuje prefúknutím častíc spojených prvkov a tyčí z plniacich kovov.

Toto zváranie sa používa na spojenie kovových častí, nekovových komponentov a zliatin s nerovnomerným bodom tavenia. Ich hrúbka by nemala presiahnuť 30 mm. Zariadenie nepotrebuje elektrickú energiu.

široko oblúkové zváranie sa tiež používa. Elektrický oblúk podporuje aktívnu interakciu roztaveného kovu s kovovým elektródom a vytváranie silného zvaru. Aby sa zabránilo oxidácii, na spoj je aplikovaná špeciálna ochranná vrstva.

Pomocou elektrického oblúkového zvárania sú spojené liatinové diely, konštrukčné ocele, meď, hliník a iné zliatiny.