Technológia plynového zvárania a princíp činnosti

Vlastnosti zvárania plynov

Plyny, ktoré dokonale spáli vo vzduchu a nie je dosiahnuť vysoké teploty: atsetilen- methan- propán vodík benzínové výpary.

Ak chcete ich vypáliť, potrebujete kyslík. Najčastejšie sa vykonáva zváranie na báze acetylénu, ktorý je produkovaný reakciou karbidu vápnika a vody. Spaľovanie sa uskutočňuje pri teplote 3200 až 3400 stupňov Celzia.

Za cenné kvality zvárania plynom sa považujú:

• prístupnosť;
• potreba elektrickej energie;
• jednoduchosť zváracieho zariadenia.

Proces takejto práce sa však nedá nazvať vysoko výkonným, pretože všetko sa robí ručne. A prevádzkové a mechanické vlastnosti hotového výrobku nie vždy zodpovedajú vysokej kvalite.

Keď je zváracie zariadenie v prevádzke, kyslík sa dodáva zo špeciálneho kyslíkového zásobníka, ktorý je podľa GOST označený modrou alebo modrou farbou. Aby sa zabezpečil nepretržitý proces, kyslík musí byť privádzaný do horáka pri nízkom tlaku rovnomerne.

Na tieto účely sú valce vybavené redukčnými zariadeniami, ktoré regulujú a regulujú prívod kyslíka. Hadice sú pripojené k horáku - Kyslík a acetylén. Kyslík je napájaný cez centrálny kanál: prúdové výboje, nasáva acetylén, ktorý sa dostáva do nízkeho tlaku do horáka. V komore sa plyny zmiešajú a vychádzajú z hrotu smerom von.

Technológia a metódy zvárania plynov

Na zváranie a dobré spojenie je potrebné venovať zvláštnu pozornosť príprave okrajov švíkov, spôsobu pripojenia, výberu horáka (jeho výkon musí zodpovedať parametrom kovu, ktorý sa má zvárať).

A tiež vyžadoval kovovú kefu dôkladne očistite okraje, ktoré sa majú zvárať, aby nedochádzalo ku kontaminácii, škále, troske. Ďalším efektom je lepenie okrajov, aby sa zabránilo deformácii kovu. Existuje niekoľko spôsobov zvarovania.

Vľavo (najčastejšie používané)). Je potrebné pracovať s tavnými, tenkými konštrukciami. Horák sa posúva sprava doľava, plniaci drôt sa vedie pred plameňom a nasmeruje sa na nezaslepenú časť švu. Správnou charakteristikou je, že horák bude vstrekovaný zľava doprava a plniaci drôt sa bude pohybovať za horákom.

Teplo plameňa sa takmer nerozptýli a uhol otvorenia švu je 60-70 stupňov. Považuje sa za účelnejšie použiť ten správny pri spájaní kovu s hrúbkou väčšou ako 3 mm as vysokou tepelnou vodivosťou. Odporúča sa použiť plniaci drôt s priemerom polovice hrúbky zváranej textílie.

Cez valček. Dosky sú pripevnené vertikálne k medzere, ktorá je ½ hrúbky listu. Pomocou horáka sa okraj roztaví tak, aby sa získal okrúhly otvor. Potom sa roztaví na všetkých stranách, až kým sa zvarí zvar.

Zváranie s podnosmi vhodné na upevnenie rohov a kĺbov z kovu, ktorých hrúbka nepresahuje 3 mm. Koniec plniaceho drôtu je vložený do vytvoreného kúpeľa na švom. Je mierne roztavený a presunutý na iný kus švu. Tento typ zvárania je vhodný pre tenké plechy a oceľové rúrky (nízkolegované a nízkouhlíkové) a dáva šev vynikajúcej kvality.

Viacvrstvové zváranie: malá vykurovacia zóna - spodné vrstvy sú vypálené pri natiahnutí ďalšieho, môžete prepichnúť švy pred ďalšou vrstvou.

Tým sa zlepší kvalita švu, ale bude to len malé množstvo produktivity: veľký prietok plynu v porovnaní s jednovrstvovým zváraním a používa sa iba vtedy, keď sú potrebné vysoko kvalitné výrobky.

Pri použití horizontálneho švu použite správnu metódu. Pomáha to ľahko vytvoriť a roztavený kov kúpeľa sa nevypúšťa. Ľavou cestou je zváranie šikmých a zvislých spojov.

Pri hrúbke materiálu viac ako 5 mm sa používa dvojitý valček. Stropné švy vyžadujú zahrievanie okrajov, kým sa neroztavia, potom sa v zásobníku položí plniaci drôt, ktorý rýchlo roztaví koniec. Proces sa robí správnym spôsobom.

Potrebné vybavenie

Zariadenie používané na zváranie plynu: acetylén-propán-kislorodnye- kislorodnye- benzínu kislorodnye- petrolej-kyslík.

Najviac sa používa na zváracie práce - propán a acetylénové kyslíkové zariadenia, pretože uvoľňujú najvyššiu teplotu počas spaľovania.

Často sa používajú acetylénové generátory, ktoré pri zmiešaní vody a karbidu vápnika vylučujú acetylén. Tento druh generátora existuje v piatich typoch, takže je jednoduché vybrať správnu voľbu pre konkrétny kov.

Dôležitú úlohu hrá bezpečnostné brány. Zabezpečujú bezpečnosť, zabraňujú prechodu chrbtového nárazu, ktorý sa vyskytuje počas zvárania. A tiež ventily blokujú spätný tok plynu cez gumené hadice.

Valec - cylindrický kontajner s otvorom a závitom v krku na skrutkovanie uzatváracieho ventilu. Je vyrobená z uhlíkovej alebo legovanej ocele. GOST je natretý špeciálnym farebným náterom, v závislosti od plynu.

Ventily pre plynové valce z mosadze (ako ocele, odolné proti korózii), opatrne s ľavým závitom, s menším priemerom, v porovnaní s kyslíkom ventil fľaše (aby sa zabránilo možným mixu redukcia).

Typy reduktorov

1. Plynový reduktor je zariadenie na monitorovanie tlaku plynu. Pre zváranie a rezanie plynu sú potrebné rôzne typy prevodoviek.
2. Kyslík sa používa pri zváraní kovov a pri zváraní plynov. Je označená modrými značkami. Používa sa v agresívnom prostredí, pretože sa nebojí korózie.
3. Acetylénové reduktory sú pripevnené k valci pomocou límca a vyznačené bielou farbou. Na tento typ prevodovky sú namontované dve meradlá: jeden monitoruje tlak plynu vo valci, druhý sleduje tlak v pracovnej komore.
4. Redukcie oxidu uhličitého sa v chemickom a potravinárskom priemysle často používajú. Sú vybavené jedným alebo dvoma manometrami a sú spojené s vertikálnym manometrom.
5. Zváranie argónom využíva argónové prevodovky, ktoré pracujú s nehorľavými plynmi.
6. Plynové horáky sa používajú vo všetkých druhoch priemyslu. Všetky horáky sú podobné v konštrukcii. Každý sa skladá z telesa, ku ktorému je pripojený niekoľko častí: ventil riadenie toku plynu je páka, ktorá ovláda výšku ognya- tip.

Pomocou reduktora sa vykonáva spojenie s valcom. Horák je možné dokončiť piezopodging a ochrana pred vetrom.

Horák pri práci s propánom je dôležitý pre svoju bezpečnosť. Udržiava vysokú požiarnu teplotu, ktorá je dostatočná pre veľké množstvo zváracích operácií. Niektoré typy zvárania sa vykonávajú pomocou acetylénových horákov so zmesou kyslíka a acetylénu.

Plynové frézy

Nasledujúce typy plynových rezačov sú rozlíšené:

• propán;
• Acetylén.

Produkt sa skladá z rukoväte krytu bradavky (tieto hadice sú zaistené plyn) vstrekovacie trubicu, zmiešavacia komora, hlava rezacieho horáka, rúrka s ventilom. Zváranie kovov a ich kvalita závisí od toho, ako správne bol vybraný rezač.

Princíp: kyslík je privádzaný do reduktora, potom do hadice, dostáva do tela - fréza je rozvetvená na dva kanály. Jedna časť kyslíka prechádza cez ventil k injektoru. Plyn prichádza s veľkou rýchlosťou a súčasne nasáva horľavý plyn.

Keď vstúpite do spojenia s kyslíkom, vzniká horľavá zmes, ktorá sa pohybuje medzi náustkami a popáleninami. Otepľuje sa oheň. Kyslík, ktorý prechádza pozdĺž druhého kanála, prechádza do trubice, čo spôsobí, že sa objaví rezný prúd. Práve ona spracováva materiál.

Stupne zváracieho potrubia

Kov je pripravený, strihanie, značenie, rezanie a montáž rúr. Rezanie kruhovitej časti rúry musí byť vykonané tepelným rezačom.

Väčšina práce je len tréning. Toto meranie, značenie, rezanie a oveľa viac. Montáž konštrukcie je vykonávaná spoločnosťou plynové zváracie zváračky, to zabráni posunutiu a deformácii segmentov potrubia, ktoré môžu ovplyvniť vzhľad trhlín.

V dôsledku neohrozeného ohrevu je zóna pôsobenia pri zváraní plynom väčšia ako pri oblúkovom zváraní. Vrstvy hlavného materiálu bezprostredne susediaceho so zváracím zásobníkom sú konštantné a majú hrubozrnnú štruktúru.

V blízkosti švíku leží oblasť neúplného roztavenia kovu s veľkou štruktúrou, ktorá je typická pre nevykurovaný materiál, na hranici švíkov. V tejto zóne je pevnosť nižšia ako pevnosť zvarového kovu, pretože tu je zničený zvárací kĺb.

Rezanie sa vykonáva pomocou kovov a zliatin, ktoré môžu spáliť v prúde čistého kyslíka. Tento typ rezania sa vykonáva dvomi spôsobmi: povrchne a separačne. Môžete rezať obrobky, označiť kov a vyrezať okraj budúceho zvaru.

Pri povrchovom strihaní sa povrchový kov odstráni, drážky sú zapustené, odstránia sa chyby. Tento typ práce je vykonávaný špeciálnymi nožmi

Bezpečnostné opatrenia

Plynové zváranie je práca, ktorá si vyžaduje zvýšenú pozornosť. Zakázané nosiť horľavé a horľavé látky (benzín, petrolej, piliny, konope, handry).

Ak sa proces uskutočňuje vo vnútri, pracovník musí pravidelne dýchať čerstvý vzduch. Práca musí prechádzať vo vetranej miestnosti.

Ak sa vykonáva úprava plameňom kovovým plameňom, miestnosť je potrebná vetrajte a odstráňte škodlivé plyny. Zváranie a rezanie priechodov zo vzdialenosti do desiatich metrov od generátorov acetylénu a obtokových ramp.

Horák, fréza, hadice, redukcia, kyslíkový balón v žiadnom prípade nesmie byť znečistený olejom. Kus, ako je špička alebo dýza, sa prehrieva. Ak chcete znížiť teplotu, vždy v blízkosti by mala byť polovica vedra s vodou. Vo vyhynutom stave sa špička ochladí vo vode.

Zvárač, na pracovisku musí byť v plachtovom obleku, rukaviciach, uzavretých topánkach. Majte svoje vlastné bezpečnostné okuliare, hlavu.

Karbid nepresahuje časti nakladacích boxov. V puzdre generátora riadiť plnosť vody. Nepoužívajte kyslíkový zásobník, ak je jeho tlak pod normou, 10 kg. na centimeter kubický. Požiar horáka by mal byť nasmerovaný na opačný zdroj dodávky plynu na strane.

Mali by sa vykonávať práce s plynom zváraním s povinným dodržiavaním bezpečnostných pravidiel, životne dôležité funkcie a používanie kvalitných zariadení. Tieto požiadavky pomôžu zabezpečiť bezpečnosť pracovného procesu a spoľahlivé spojenia kovových zvarov.