Zváracia technika pre hliníkovú elektródu

Ak je v takejto konštrukcii vytvorená trhlina alebo problémový otvor, je lepšie ju uzavrieť pomocou špeciálneho zariadenia v argónovom médiu. Avšak nie každý priemerný človek má k dispozícii podobnú jednotku, takže musíme hľadať cenovo dostupné riešenia. Jedným z nich je zváranie hliníkovými elektródami.

Ak chcete úspešne uskutočniť takúto akciu, musíte získať určitý súbor zručností a zakúpiť si príslušné vybavenie a zásoby. Princíp a technológia takéhoto zvárania je pomerne jednoduchá, takže so správnym prístupom sa môžete naučiť v krátkom čase.

Vlastnosti práce s hliníkom

Pomocou elektrického oblúka sa kombinuje mnoho druhov železa. Takáto technika poskytuje dostatočne vysokú teplotu spaľovania, v dôsledku čoho vysoká kvalita penetrácie dosky s rôznou hrúbkou, ktoré vytvárajú spoľahlivú a hermetickú ochranu. Zváranie hliníka s meničom sa však považuje za najťažšie z dôvodu určitých špecifických vlastností.

Prvá obtiažnosť spočíva v hygroskopických vlastnostiach materiálu, ktorý sa môže samovoľne hromadiť v okolitej vlhkosti. A hoci to nemožno vidieť v prirodzene ochladenom stave, ale keď začne zváranie, problémy sa nevyhnutne objavia. Keď sa oblúk zapálí a kov sa zahrieva na zvýšené teploty, častice vlhkosti sa začnú odparovať a zrejme vstupujú do zvarovej zóny. Výsledkom je nadmerné postriekanie a prekážky, ktoré narúšajú bežné stehy.

Aby sa zabránilo tomuto javu, postačuje predhriatie štruktúry pri teplotnom režime 150 až 190 stupňov Celzia. V tomto prípade si môžete všimnúť intenzívne uvoľňovanie vlhkosti na povrchu.

Ďalším problémom je prítomnosť oxidačného filmu, ktorý pokrýva všetky výrobky. Jeho účelom je chrániť štruktúru pred korozívnymi účinkami kyslého prostredia. Toto však výrazne komplikuje spracovanie pomocou meniča. Hlavné problémy sú spojené s veľkým rozdielom v teplotách topenia. Je známe, že samotný hliník sa začína topiť pri teplote 500 stupňov Celzia a jeho oxid vo výške 2000 stupňov. Na odstránenie takejto kvapky je postačujúce vyčistiť miesto zvárania železným štetcom, aby sa zabezpečilo požadovaný prístup k kovu.

Interakcia s prostredím zaisťuje správnu formáciu pórov v štruktúre švu, čo výrazne zhoršuje integritu. Na ochranu zvarového bazénu sa na zváranie meničom používa argón alebo plynový mrak.

Nie je to žiadne tajomstvo čistý hliník prakticky nevzťahuje na výrobu častí, takže plnivá a ďalšie prvky, ktoré tvoria, môžu byť problémom. Napríklad značky Al2 a Al2 obsahujú silumin 4 až 13%, takže sa zvyčajne nazývajú ohraničene zvárané. Podobné ukazovatele sú typické pre modely AM r 1 a Amr 6, kde sa pridáva mangán v pomere 2 až 6%.

Etapy zváračských činností

Pochopenie kľúčových jemností zvárania hliníka nie je tak ťažké, ako by sa to mohlo zdať na prvý pohľad. Prostredníctvom mnohých pokusov a experimentov môžete dosiahnuť úspešné výsledky a učiť sa tejto schopnosti svojím srdcom. Postupné kroky kvalitatívneho spojenia kovových výrobkov sa skladajú z takých etáp a vlastností:

1. Ak hrúbka zvarovej dosky presahuje 5 milimetrov, je potrebné rezať okraje. Preto sa odporúča rezať hrany pod uhlom 45 stupňov, aj keď sú povolené aj iné hodnoty. Nie je žiadnym tajomstvom, že šírka zváracieho švu závisí od veľkosti rezného uhla. Ak hrúbka dosiek prekročí 7 milimetrov, musíte vytvoriť technickú medzeru medzi každým kusom dvoch milimetrov. Ak je pracovný objekt reprezentovaný trhlinou, potom sa rozširuje pomocou rezacieho kotúča a "brúsky". V opačnom prípade bude šev plytký.
2. Pripravený obrobok sa dôkladne zohreje. Na odstránenie prebytku kvapaliny použite plameň propán-kyslík. Úloha pracovného nástroja je vykonávaná rezačkou alebo konvenčnou plechovkou s domácim horákom. Je potrebné zohriať povrch na 150 stupňov a uistiť sa, že materiál je dostatočne suchý.
3. Po dôkladnom zahriatí je potrebné očistiť oxidový film. V tomto prípade môžete na čistenie kovu použiť bežnú kefu. Je dôležité odstrániť žiaruvzdornú vrstvu na začiatku zóny zvárania. Nasledujúce činnosti sa vykonávajú pomocou elektródy, ktorej zloženie a teplota sú schopné korodovať oxid a opätovne zvárať.
4. Na pripravenej súprave výrobkov držiaky potrubia, ktoré upevňujú všetky časti, ktoré sa majú zvárať. Koreňový šev by mal byť rovný a vyplniť medzeru úplne. Uhol vzhľadom na časti, ktoré sa majú zvárať, musí byť aspoň 90 stupňov. To sa môže zdať nezvyčajné pre neskúsených zváračov alebo tých, ktorí boli nútení pracovať s uhlíkovými oceľami. Týmto spôsobom roztavený kov presnejšie spadne do miesta kĺbu. Po ochladení povrchu spadne struska. Bohužiaľ, takáto akcia sa uskutočňuje s veľkými ťažkosťami, takže nemôžete robiť bez akútnej malleus.
5. Nasledujúce vrstvy švov sa nanášajú na úroveň, kým sa nenaruší celá hrúbka.

Prípravné akcie

Bez ohľadu na podmienky zvárania - priemyselné alebo domáce, musíte prípravok spracovať správne Hrany obrobku. Takáto činnosť spočíva v takýchto procesoch:

1. Povrch časti, ktorá bude zvárateľná (rovnako ako povrch plniaceho materiálu), sa dôkladne vyčistí od špiny, oleja a tuku. Na odmastenie povrchu používajte benzín, acetón, letecký benzín a mnoho ďalších rozpúšťadiel.
2. Prípravná fáza zahŕňa činnosti ako napríklad rezanie okrajov zvarových častí, ktoré sa vykonávajú iba v prípade akútnej potreby. Ak pri zváraní nepoužívate potiahnuté elektródy, rezanie okrajov sa vykonáva s hrúbkou pripojených častí presahujúcich 4 milimetre. Ak hrúbka hliníkovej zliatiny presahuje 20 mm, potom bez použitia elektród nemôže robiť. Ak sa hliníkové plechy môžu zvárať s hrúbkou do 1,5 milimetrov, ich konce sú v predbežnej perličke pred kĺbom.
3. Ako už bolo uvedené vyššie, tesne pred zváraním musí byť povrch dielu úplne očistený od oxidačného filmu. V tomto prípade je zvykom používať kvalitatívny súbor alebo štetku s vrúbkami na odtiahnutie kovu. V niektorých prípadoch sa odstraňuje tenká vrstva oxidačného filmu a prostredníctvom špeciálnych chemikálií, ako je lúh sodný, benzín a iné. Pri spracovávaní polotovaru hydroxidu sodného by ste mali starostlivo opláchnite s tečúcou vodou.

Zariadenia a elektródy

Venujte pozornosť zoznamu najpotrebnejších nástrojov a zariadení. Vo väčšine prípadov sa táto činnosť vykonáva pomocou konvenčného meniča. Takéto zariadenie má praktický dizajn, takže je ľahké sa pohybovať alebo pohybovať v dielni. Polarita je nastavená tak, aby bola v rukách pracovníka umiestnená "plus" a obrobok je ovplyvnený "mínus". V takomto prípade musíte dostať zásuvku s napätím 220 V.

Pri výbere elektród by ste mali uprednostňovať špecializované modely, ako napríklad UTP 48 alebo podobné analógie. Môžu mať rôzne priemery a musia byť zvolené s ohľadom na hrúbku kovu. Zloženie spotrebnej suroviny má tiež určité hygroskopické vlastnosti, preto musí byť predtým vysušené, aby sa zabezpečilo lepšie pripojenie.

Dôležité odporúčania pre zváračov

Ako už bolo uvedené skúsených odborníkov, taký ohybného elektrického zvárania kovu bez použitia argónu, sa niekedy vykonáva rovnako ako pri argónu zváraní. Ak vás niekto od takého rozhodnutia odradí, s tým, že s nízkou kvalitou konečného švu a nízkou zvárateľnosťou, neverte to. S najväčšou pravdepodobnosťou nesprávne pristupoval k metóde alebo sa nikdy nepokúšal varenie hliníka s elektródou.

Aby sa predišlo nenapraviteľným chybám a nepredvídateľným ťažkostiam, postačí sa dodržiavať niekoľko odporúčaní a pravidiel:

1. Spôsob tupého kĺbu je považovaný za najsľubnejší. Zvyšné odrody v tvare T-vlnového alebo kruhového zvarového spoja sú nevhodné, pretože zvyšujú pravdepodobnosť, že sa troska dostane do medzery, čo spôsobí korozívnu reakciu.
2. Po zváraní sa šev premyje vodou a čisti sa obrobku z trosky.
3. Bezprostredne pred spracovaním musí byť materiál správne pripravený. Ak to chcete urobiť, odstráňte oxidový film a zabráňte jeho vzniku v budúcnosti.
4. Pri zváraní masívnych častí s hrúbkou troch milimetrov je potrebné oddeliť hrany pod uhlom 60 stupňov tvaru V.
5. Primárne zahrievanie hliníka sa uskutočňuje pri teplote 150-250 stupňov Celzia.

Nezabudnite na to technicky čistý hliník je možné zvárať oveľa lepšie ako zliatiny s obsahom horčíka alebo mangánu. Ide o dural alebo silumin. Avšak výrobky vyrobené z čistého materiálu sa prakticky nepoužívajú, preto zváranie môže spôsobiť určité ťažkosti.

Príčiny zhoršenia zvárateľnosti kovu

Ak v procese zvárania čelíte akýmkoľvek ťažkostiam a nepríjemným momentom, je potrebné vziať do úvahy súbor jedinečné vlastnosti kovu:

1. Kľúčovou ťažkosťou pri tepelnom zváraní je prítomnosť oxidačného filmu, ktorý sa môže roztaviť len pod vplyvom teplôt 20440 stupňov Celzia. Tavenie samotného kovu začína pri nižšej teplote - od 660 stupňov.
2. Kvapky roztavenej časti, ktoré sa objavujú vo zvarovej zóne, sú rýchlo pokryté žiaruvzdorným oxidovým filmom, ktorý zabraňuje vytváraniu spojitého ševu. Na ochranu obrobku pred týmto javom je oblasť zvaru chránená pred kontaktom s okolitým vzduchom pomocou argónu.
3. Roztavený hliník je charakterizovaný vysokou tekutosťou a podstatne komplikuje ďalšiu tvorbu zvarového bazéna. Z tohto dôvodu sa práca vykonáva pomocou prídavných chladičov.
4. Zloženie hliníka zahŕňa rozpustený vodík, ktorý sa po roztavení roztaveného kovu vysiela von. Výsledkom je výskyt pórov a kryštalizačných trhlín v švom. Navyše, pre zliatiny takéhoto kovu je charakteristická zvýšená koncentrácia kremíka, ktorá tiež spôsobuje vznik trhlín pri ochladzovaní produktu.
5. Hliník sa vyznačuje slušným koeficientom lineárnej rozťažnosti. Z tohto dôvodu sa počas tuhnutia môže vyskytnúť značné zmrštenie kovu, čo spôsobuje množstvo vážnych deformácií častí, ktoré sa majú spojiť.
6. Zváranie čistého hliníka a jeho zliatin sa vykonáva pod vplyvom vysokých hodnôt zváracieho prúdu. Kov je charakterizovaný vysokou tepelnou vodivosťou. Pri zváraní ocele je bežné používať prúdy s menšou silou.
7. Zváranie dielov z tohto kovu je v týchto prípadoch považované za ťažké, ak nie je možné určiť presný stupeň zliatiny. V tomto prípade je potrebný dlhý a horlivý výber vhodného spôsobu zvárania a použitých metód.

Každý môže poznať všetky detaily zvárania hliníka pomocou elektródy. Stačí stačiť dostatočnú trpezlivosť a túžbu odložiť niekoľko hodín svojho času na štúdium príslušného materiálu a poradenstva. V tomto prípade môžete vykonávať mnoho dôležitých operácií doma, bez použitia kvalifikovaných pracovníkov.